باھا ئېلىڭ
Leave Your Message
ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىشلىشىگە نېمە سەۋەب بولىدۇ؟
شىركەت خەۋەرلىرى
خەۋەر تۈرلىرى
مۇھىم خەۋەرلەر
0102030405

ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىشلىشىگە نېمە سەۋەب بولىدۇ؟

2025-يىلى 10-ئاينىڭ 14-كۈنى

بىر ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئەسۋابى مەھسۇلاتنى يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئارقىلىق ئېغىرلىق تاسمىسى ئارقىلىق يۆتكەش ئارقىلىق ھەرىكەت قىلىدۇ. يۇقىرى سەزگۈرلۈككە ئىگە يۈك ئۆلچەش ئەسۋابى مەھسۇلاتنىڭ ھەرىكەتتىكى ئېغىرلىقىنى ئۆلچەيدۇ. كونتروللىغۇچ بۇ ئېغىرلىقنى ئالدىن بېكىتىلگەن نىشان بىلەن سېلىشتۇرۇپ، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ئۆلچەمگە ئۇيغۇن كەلمەيدىغان بۇيۇملارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن رەت قىلىش ئۈسكۈنىسىنى قوزغىتىدۇ.

ئەسكەرتىش:NIST قوللانمىسى 133 قاتارلىق بەلگىلىمىلەر تور مەزمۇنىنىڭ ماسلىشىشىغا يېتەكچىلىك قىلىدۇ. تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى بەلگە قويۇلغان مىقدارلارنى دەلىللەشكە ياردەم بېرىدۇ، بۇ تەكشۈرۈش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. بۇ تېخنىكا يېمەكلىك، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە دورىگەرلىك قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە ئىنتايىن مۇھىم.دورا قۇتىسىنى تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسى، دورا ئۈچۈن ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسىتوغرىلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ دۇنيا بازىرى مۇقىم تەرەققىي قىلماقتا.

A
رەسىم مەنبەسى: statics.mylandingpages.co

مۇھىم نەتىجىلەر

  • ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئەسۋابلىرى لىنىيەدە ھەرىكەتلىنىۋاتقان مەھسۇلاتلارنى ئۆلچەش ئۈچۈن توشۇغۇچ، سېنزور، كونتروللىغۇچ ۋە رەت قىلىش سىستېمىسىنى ئىشلىتىڭ.
  • ماشىنا ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقىنى بەلگىلەنگەن نىشانغا سېلىشتۇرۇپ تەكشۈرىدۇ. ئۇ بەك يېنىك ياكى بەك ئېغىر نەرسىلەرنى ئېلىۋېتىدۇ.
  • بۇ جەريان شىركەتلەرنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشىغا ۋە قانۇنىي ئېغىرلىق تەلىپىگە يېتىشىگە ياردەم بېرىدۇ.

ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئاساسلىق زاپچاسلىرى

ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش ئېغىرلىقى.png

بىر ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئەسۋابى تۆت مۇھىم تەركىبتىن تەركىب تاپقان مۇرەككەپ سىستېما بولۇپ، ماسلىشىپ ئىشلەيدۇ. ھەر بىر بۆلەك مەھسۇلاتنىڭ ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىن ئاخىرقى، ئېغىرلىقى تەكشۈرۈلگەن مەنزىلگىچە بولغان سەپىرىدە ئالاھىدە رول ئوينايدۇ. بۇ يادرولۇق تەركىبلەرنى چۈشىنىش ماشىنىنىڭ قانداق قىلىپ سۈرئىتى ۋە ئېنىقلىقىغا ئېرىشىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

توشۇغۇچ سىستېمىسى: تىرانسپورت ۋە ئالەم بوشلۇقى مەھسۇلاتلىرىغا

توشۇش سىستېمىسى تەكشۈرۈش ئېغىرلىق كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىسىنىڭ فىزىكىلىق ئاساسى. ئۇ ئىككى مۇھىم ۋەزىپىنى ئادا قىلىدۇ: مەھسۇلاتلارنى توشۇش ۋە توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن ئۇلارنىڭ ئارىسىدا مۇۋاپىق بوشلۇق يارىتىش. بۇ سىستېما ئادەتتە ئۈچ بەلۋاغتىن تەركىب تاپىدۇ: كىرىش بەلۋاغ، تارتىش بەلۋاغ ۋە سىرتقا چىقىرىش بەلۋاغ. كىرىش بەلۋاغ مەھسۇلاتلارنىڭ ئارىلىقىنى كونترول قىلىپ، بىرلا ۋاقىتتا پەقەت بىرلا بۇيۇمنىڭ تارتىش بەلۋاغىدا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

توشۇغۇچنىڭ سۈرئىتى بىۋاسىتە توغرىلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇيۇملار تېز ھەرىكەت قىلغاندا، تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۆلچەش ئۈچۈن ۋاقتى ئاز بولىدۇ. بۇ قىسقا ۋاقىت ئىچىدە زاۋۇتنىڭ تەۋرىنىشى قاتارلىق ئامىللار تۈپەيلىدىن خاتالىق يۈز بېرىش ئېھتىماللىقى ئاشىدۇ. بۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى بىلەن مۇقىم توغرىلىق ئوتتۇرىسىدا سودا مۇناسىۋىتىنى شەكىللەندۈرىدۇ. ئىلغار سىستېمىلار بۇنى يۇقىرى ئىقتىدارلىق سېنزورلار ۋە ئەقلىي سۈزگۈچ ئالگورىزىملىرى ئارقىلىق ھەل قىلىدۇ.

مەسلىھەت:يېمەك-ئىچمەك ۋە دورىگەرلىك زاۋۇتلىرى قاتارلىق دائىم تازىلاش تەلەپ قىلىنىدىغان مۇھىتلار ئۈچۈن، يەتكۈزۈش رامكىسى دائىم چىداملىق ماتېرىياللاردىن ياسىلىدۇ.304 چوتكىلانغان داتلاشماس پولاتقاتتىق يۇيۇش تەرتىپلىرىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقى ئۈچۈن ئورتاق تاللاش بولۇپ، كۆپىنچە IP69 دەرىجىسى بىلەن كۆرسىتىلىدۇ.

ھەر خىل كەسىپلەر ھەر خىل مەھسۇلاتلارنى ئۈنۈملۈك بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ھەر خىل تىپتىكى يەتكۈزۈش لېنتىسى تەلەپ قىلىدۇ.

  • تازىلىق ۋە يۇيۇش سۇيۇقلۇقى توشۇغۇچىلىرى: بۇلار يېمەكلىك ۋە دورىگەرلىك ساھەسىدە ئىنتايىن مۇھىم. ئۇلار دائىم يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ۋە قاتتىق دېزىنفېكسىيەگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ياپىلاق سىم بەلۋاغلارنى ئىشلىتىدۇ.
  • يانتۇ/چۈشۈش لېنتىلىق توشۇغۇچلار: بۇ بەلۋاغلارنىڭ يۈزى قوپال بولۇپ، مەھسۇلاتلارنى سىيرىلىپ كەتمەي ھەر خىل ئېگىزلىكلەرگە يۆتكىيەلەيدۇ.
  • ئەگرى لېنتالىق توشۇغۇچلار: بۇلار بۇيۇملارنى بۇلۇڭ-پۇچقاقلارغا توشۇشقا ياردەم بېرىدۇ، بۇ ئۇلارنى يەر بوشلۇقىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئىشلىتىشكە پايدىلىق قىلىدۇ.
  • ئالاھىدە توشۇغۇچ لېنتىسى: بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۆزگىچە ھەل قىلىش چارىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ، مەسىلەن، يېنىك نەرسىلەرنى ئورنىدا تۇتۇش ئۈچۈن سۈمۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە ۋاكۇئۇم بەلبېغى ياكى كۆرۈنۈشلۈك سۈپەت كونترول تەكشۈرۈشىگە ياردەم بېرىدىغان ئارقا يورۇتۇلغان بەلبېغى.

ئېغىرلىق سېنزورى (يۈك ھۈجەيرىسى): توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن

يۈك ئۆلچەش ئەسۋابى تەكشۈرۈش ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ يۈرىكى. بۇ يۇقىرى سەزگۈرلۈك سېنزور ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقىنى ئۆلچەيدۇ، ئۇ ئۆلچەش بەلبېغىدىن ئۆتىدۇ. زامانىۋى تەكشۈرۈش ئۆلچەش ئەسۋابلىرىدا ئىككى خىل ئاساسلىق يۈك ئۆلچەش ئەسۋابى ئىشلىتىلىدۇ: ئېلېكترو ماگنىتلىق كۈچنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش (EMFR) ۋە بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى.

EMFR ھۈجەيرىلىرى ئالاھىدە ئېنىقلىقى بىلەن داڭلىق بولۇپ، تىترەش ياكى تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنىڭ تەسىرىگە ئازراق ئۇچرايدۇ. بېسىم ئۆلچەش يۈك ھۈجەيرىلىرى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بەزى يۇقىرى ئىقتىدارلىق مودېللار EMFR تېخنىكىسىنىڭ يۇقىرى باھاسىسىز 0.01 گرام (10 مىللىگرام) ئېنىقلىققا ئېرىشىدۇ.

ئۇلارنىڭ ئارىسىدىكى تاللاش كۆپىنچە قوللىنىشچان پروگراممىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە خامچوت تەلىپىگە باغلىق.
سانائەت تەكشۈرۈش ئېغىرلىق ئۈسكۈنىسى.png

ئالاھىدىلىك EMFR يۈك ھۈجەيرىلىرى بېسىم ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى يۈك ھۈجەيرىلىرى
توغرىلىق ئەۋرىشكە ئېلىش سۈرئىتى تېز، ئىنتايىن ئېنىق؛ تىترەش ۋە مۇھىت ئامىللىرىغا ئازراق سەزگۈر. ئېغىر يۈكلەر بىلەن ئېنىقلىق تۆۋەنلىشى مۇمكىن؛ تىترەش ۋە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە تېخىمۇ سەزگۈر.
چىقىم باشلانغۇچ باھاسى يۇقىرىراق، ئەمما ئوتتۇرا دەرىجىلىك مەھسۇلاتلار ئۈچۈن باھا-ئىقتىدار نىسبىتىنى ياخشىلىيالايدۇ. دەسلەپكى باھاسى تۆۋەنرەك، ئەمما ئەگەر ئوقۇش نەتىجىسى توغرا بولمىسا، قىممەت باھالىق قايتا ئىشلەشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن.
ئاسراش ئازراق ئاسراش ۋە ئازراق كالىبراتسىيە تەكشۈرۈشىنى تەلەپ قىلىدۇ. توغرىلىقنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن ئىزچىل كالىبراتسىيە ۋە ئاسراشقا ئېھتىياجلىق.

مۇھىت ئامىللىرى يۈك ھۈجەيرىسىنىڭ توغرىلىقىغا زور دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ماتېرىياللارنىڭ كېڭىيىشى ياكى قىسقىرىشىغا سەۋەب بولىدۇ، بۇ سېنزورنىڭ چىقىرىش قۇۋۋىتىنى ئۆزگەرتىپ، خاتا ئوقۇشلارغا سەۋەب بولىدۇ. شۇنىڭغا ئوخشاش، يېقىن ئەتراپتىكى ماشىنىلاردىن چىققان تىترەش مېخانىكىلىق «شاۋقۇن» نى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئۆلچەش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. توغرا ئورنىتىش ۋە ئىلغار سۈزۈش ئالگورىزىملىرى يۈك ھۈجەيرىسىنى بۇ خىل توسالغۇلاردىن ئايرىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

كونتروللىغۇچى: ھەرىكەتنىڭ مېڭىسى

كونتروللىغۇچ ياكى ئىنسان-ماشىنا ئارايۈزى (HMI) ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ مېڭىسى. ئۇ يۈك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىدىن كەلگەن ئېغىرلىق سىگنالىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ، ئۇنى ئالدىن بېكىتىلگەن چىدامچانلىق چەكلىمىسى بىلەن سېلىشتۇرىدۇ ۋە رەت قىلىش مېخانىزمىغا قوماندانلىق قىلىدۇ.

زامانىۋى كونتروللىغۇچلار چوڭ، چۈشىنىشلىك سېزىمچان ئېكرانلار بىلەن تەمىنلەنگەن بولۇپ، مەشغۇلاتلارنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ. مەشغۇلاتچىلار HMI نى تۆۋەندىكى ئىشلارغا ئىشلىتەلەيدۇ:

  • نىشان ئېغىرلىقى ۋە قوبۇل قىلىنىدىغان يۇقىرى ۋە تۆۋەن چەكلەرنى بەلگىلەش ئارقىلىق يېڭى مەھسۇلاتلارنى قۇرۇڭ.
  • ھەر بىر بۇيۇمنىڭ ئېغىرلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى كۆرۈڭ.
  • سۈپەت كونترول ئانالىزى ئۈچۈن تەپسىلىي ستاتىستىكىلىق دوكلاتلارغا ئېرىشىڭ.

كونتروللىغۇچ يەنە كۈچلۈك سانلىق مەلۇمات مەركىزى. ئۇ ئىشلەپچىقىرىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى CSV قاتارلىق فورماتلاردا خاتىرىلەپ، جەدۋەل پروگراممىلىرىغا ئاسان ئىمپورت قىلالايدۇ ياكى بىۋاسىتە بېسىپ چىقىرىش ئۈچۈن PRN قاتارلىق فورماتلاردا خاتىرىلىيەلەيدۇ. بۇ سانلىق مەلۇماتلار ئىز قوغلاش ۋە ماسلىشىشچانلىق ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. نۇرغۇن كونتروللىغۇچلار ئىشلەپچىقىرىش ئىجرا سىستېمىسى (MES) ۋە كارخانا بايلىقى پىلانلاش (ERP) سىستېمىلىرى قاتارلىق زاۋۇت مىقياسىدىكى سىستېمىلار بىلەن مۇكەممەل بىرلىشىدۇ. بۇ ئۇلىنىش، كۆپىنچە Ethernet/IP ياكى OPC-UA قاتارلىق كېلىشىملەرنى ئىشلىتىپ، پۈتۈن كارخانا بويىچە ھەقىقىي ۋاقىتلىق سانلىق مەلۇمات ئورتاقلىشىش ۋە جەرياننى نازارەت قىلىشقا يول قويىدۇ.

رەت قىلىش مېخانىزمى: مەھسۇلاتلارنى تۈرگە ئايرىش ۋە چىقىرىۋېتىش

بۇ رەت قىلىش مېخانىزمى بۇ جەرياننىڭ ئاخىرقى تەركىبىي قىسمى. كونتروللىغۇچ مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقىنىڭ كەم ياكى ئېغىر ئىكەنلىكىنى بايقىغاندىن كېيىن، ئۇ بۇ ئۈسكۈنىنى قوزغىتىپ، ئۆلچەمگە يەتمىگەن مەھسۇلاتنى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىن چىقىرىۋېتىدۇ. بۇ پەقەت ئېغىرلىقى ئۆلچىمىگە يەتكەن مەھسۇلاتلارنىڭلا كېيىنكى باسقۇچقا ئۆتۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئىشلىتىلگەن رەت قىلغۇچنىڭ تۈرى مەھسۇلاتنىڭ ئېغىرلىقى، شەكلى ۋە نازۇكلۇقىغا باغلىق. زامانىۋى رەت قىلغۇچ سىستېمىلىرى ناھايىتى يۇقىرى سۈرئەتتە ئىشلىيەلەيدۇ، بەزى ھاۋا پۈركۈش سىستېمىلىرى مىنۇتىغا 250 بولاققىچە رەت قىلالايدۇ.

رەت قىلىش مېخانىزمىنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تۈرلىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

رەت قىلىش مېخانىزمى چۈشەندۈرۈش ماس كېلىدىغان مەھسۇلات ئېغىرلىقى ماس كېلىدىغان مەھسۇلات شەكىللىرى / تۈرلىرى
ھاۋا پارتىلىتىش بىر ئۇچلۇق ھاۋا كۈچلۈك بىر پۈۋلەش ئارقىلىق مەھسۇلاتنى لىنىيىدىن چىقىرىۋېتىدۇ. 0.8 كىلوگرامغىچە چىپس خالتىلىرى ياكى گرانولا تاياقچىلىرىغا ئوخشاش يېنىك، پېچەتلەنگەن بۇيۇملار.
ئىتتىرگۈچ پنېۋماتىك ياكى مېخانىكىلىق قول مەھسۇلاتنى يان تەرەپكە ئىتتىرىۋېتىپ، ئەخلەت ساندۇقىغا سالىدۇ. 10 كىلوگرامغىچە (ئۆلچەملىك) قۇتا ياكى قاپقا ئوخشاش ئېغىرراق، قاتتىق ئورالمىلار.
يۆتكىگۈچ/سوغا قول مەھسۇلاتنى ئاستا-ئاستا ئايرىم توشۇغۇچقا ياكى رەت قىلىش يولىغا يېتەكلەيدۇ. 1 كىلوگرامغىچە چىرىگەن بۇيۇملار، بوتۇلكىلار ۋە باشقا مۇقىمسىز مەھسۇلاتلار.

مەھسۇلاتلارنى ئۈنۈملۈك تۈرگە ئايرىش ئارقىلىق، رەت قىلىش مېخانىزمى سۈپەت كونترول ھالقىسىنى تولۇقلاپ، لىنىيەدىن چىقىۋاتقان ھەر بىر بۇيۇمنىڭ تەلەپ قىلىنغان ئۆلچەملەرگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

باسقۇچلۇق ئۆلچەش ۋە تۈرگە ئايرىش جەريانى
ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى (3).png

بىر نەرسىنىڭ تۆت ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى ئاپتوماتىك ئۆلچەش ئەسۋابى ئېنىق، تەرتىپلىك جەرياندا بىرلىكتە ئىشلەيدۇ. بۇ سىستېما ھەر بىر مەھسۇلاتنىڭ بىر نەچچە سېكۇنت ئىچىدە توغرا تارتىلىشى، تۈرگە ئايرىلىشى ۋە توغرا تۈرگە ئايرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ھەر بىر باسقۇچ ئاخىرقى باسقۇچقا ئاساسلىنىپ، ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىن ئاخىرقى ئورالما رايونىغىچە ئۈزۈكسىز ئېقىمنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.

1-قەدەم: ئىچكى يەتكۈزۈش ۋە مەھسۇلات بوشلۇقى

بۇ جەريان كىرىشتۈرگۈچتىن باشلىنىدۇ. بۇ لېنتا ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى مەھسۇلاتلارنى ئېلىپ، ئۇلارنى ئۆلچەشكە تەييارلايدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق ۋەزىپىسى ھەر بىر بۇيۇم ئارىسىدا مۇقىم بوشلۇق يارىتىش. مۇۋاپىق بوشلۇق ساقلاش ناھايىتى مۇھىم، چۈنكى ئۆلچەش لېنتىسى بىرلا ۋاقىتتا پەقەت بىرلا مەھسۇلاتنى ئۆلچەيدۇ. كىرىشتۈرگۈچ بۇ ئايرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن كۆپىنچە ئاساسلىق لىنىيىدىن پەرقلىق سۈرئەتتە ماڭىدۇ.

مەھسۇلات ئارىلىقىنىڭ توغرا بولماسلىقى زور ئىقتىدار مەسىلىلىرى ۋە چىقىملارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇيۇملار بىر-بىرىگە بەك يېقىن بولغاندا، سىستېما توغرا ئوقۇشقا ئېرىشەلمەيدۇ.

  • قوش مەھسۇلات خاتالىقلىرىئەگەر ئىككى بولاق بىرلا ۋاقىتتا ئېغىرلىق ئۆلچەش بەلبېغىدا بولسا، ماشىنا ئۇلارنى ئايرىم ئۆلچەيەلمەيدۇ. ئۇ ھەر ئىككى بۇيۇمنى «ئۆلچەشكە بولمايدۇ» دەپ رەت قىلىدۇ.
  • رەت قىلىش نىسبىتىنىڭ ئېشىشى: بۇ خاتالىقلار سىستېمىنىڭ مۇكەممەل ياخشى مەھسۇلاتلارنى رەت قىلىشىغا سەۋەب بولۇپ، كېرەكسىز مەھسۇلاتلارنىڭ يوقىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ.
  • ماتېرىيال ئىسراپچىلىقى: خاتا رەت قىلىنغان سوۋۇتۇلغان ياكى توڭلىتىلغان بۇيۇملار دەرھال قايتا ئىشلەنمىسە، بۇزۇلۇپ كېتىشى مۇمكىن.
  • ئېغىرلىق ئۆلچەش توغرىلىقى تۆۋەنلىتىلدىبەزى مەشغۇلاتچىلار قوش مەھسۇلات خاتالىقىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن توشۇغۇچنىڭ سۈرئىتىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ تارازىنىڭ ھەر بىر بۇيۇمنى ئۆلچەش ۋاقتىنى قىسقارتىپ، ئومۇمىي توغرىلىقنى تۆۋەنلىتىدۇ.
  • تولدۇرۇش مىقدارىنىڭ ئېشىشى: تۆۋەن ئېنىقلىقنىڭ ئورنىنى تولدۇرۇش ئۈچۈن، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەڭ تۆۋەن ئېغىرلىقىدىن چۈشۈپ كەتمەسلىك ئۈچۈن ئورالمىلارنى ئارتۇق تولدۇرۇشى مۇمكىن. بۇ خىل ھەقسىز مەھسۇلات ھەر يىلى مىڭلىغان كىلوگرام ئىسراپچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

2-قەدەم: ھەرىكەت جەريانىدا ئېغىرلىق ئۆلچەش بەلبېغىدا ئېغىرلىق ئۆلچەش

توغرا ئارىلىققا قويۇلغاندىن كېيىن، مەھسۇلات ئېغىرلىق ئۆلچەش لېنتىسى ئۈستىگە يۆتكىلىدۇ. بۇ توشۇغۇچ بىۋاسىتە يۈك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۈستىگە ئورنىتىلىدۇ. قىسقا ۋاقىت ئىچىدە، مەھسۇلات تارازىدىكى بىردىنبىر نەرسە بولۇپ، يۈك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۇنىڭ ئېغىرلىقىنى ئۆلچەشىگە يول قويىدۇ. بۇ «ھەرىكەتتىكى» ياكى «دىنامىك» ئېغىرلىق ئۆلچەش دەپ ئاتىلىدۇ.

توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن، تارتىش بەلبېغىنىڭ ئۇزۇنلۇقى مەھسۇلاتنىڭ ئۇزۇنلۇقىدىن كەم دېگەندە 1.5 ھەسسە ئۇزۇن بولۇشى كېرەك. بۇ قائىدە سىستېمىنىڭ كېيىنكىسى كېلىشتىن بۇرۇن مەھسۇلاتنى تولۇق تونۇپ، تارتىشقا يېتەرلىك ۋاقتى بارلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

زاۋۇت مۇھىتى دائىم باشقا ماشىنىلاردىن كەلگەن تىترەشلەرگە تولغان بولىدۇ. بۇ «شاۋقۇن» سەزگۈر يۈك ھۈجەيرىسىگە توسقۇنلۇق قىلىپ، توغرا بولمىغان ئوقۇشلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، تەكشۈرۈش ئۆلچەش ئەسۋابلىرى ھەقىقىي ئېغىرلىق سىگنالىنى ئايرىۋېلىش ئۈچۈن ئىلغار رەقەملىك سۈزۈش ئالگورىزىملىرىنى ئىشلىتىدۇ.

  • ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىق كەڭلىكنى سۈزۈش ھەر خىل شارائىتتا توغرىلىقنى ساقلاش ئۈچۈن، يەتكۈزۈش سۈرئىتىگە ئاساسەن سۈزگۈچ تەڭشەكلىرىنى تەڭشەيدۇ.
  • رەقەملىك كۆپ ئۆڭكۈرلۈك فىلتىرلار بەلگىلىك چاستوتىلاردا پەيدا بولغان دەۋرىي شاۋقۇننى نىشانلاڭ ۋە يوقىتىڭ.
  • A 1-D كالمان فىلتىر ئالگورىزىمى تېز يۆتكىلىۋاتقان بۇيۇملارنىڭ ھەقىقىي ئېغىرلىقىنى ئاددىي ئوتتۇرىچە ھېسابلاش ئۇسۇللىرىغا قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك مۆلچەرلەشكە ياردەم بېرىدۇ.
  • شەكىل ئاساسلىق فىلتىرلار (SBF) يۈك ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىنكاس مودېلىنى ئىشلىتىپ، تەۋرىنىشنى بىكار قىلىڭ ۋە ئېغىرلىق كۆرسەتكۈچىنى تېز سۈرئەتتە مۇقىملاشتۇرۇڭ.

3-قەدەم: سانلىق مەلۇماتلارنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئۆتۈش/ئۆتمەسلىك قارارى

يۈك ھۈجەيرىسى ئېغىرلىقنى ئۆلچەۋاتقاندا، كونتروللىغۇچقا ئېلېكتر سىگنالى ئەۋەتىدۇ. كونتروللىغۇچ بۇ سىگنالنى دەرھال ئېغىرلىق قىممىتىگە ئايلاندۇرىدۇ. ئاندىن بۇ قىممەتنى مەشغۇلاتچى سىستېمىغا پروگراممىلىغان نىشان ئېغىرلىق ۋە بەرداشلىق بېرىش چېكى بىلەن سېلىشتۇرىدۇ. بۇ سېلىشتۇرۇش نەتىجىسىدە مۇۋەپپەقىيەتلىك/مەغلۇب قارار چىقىرىلىدۇ.

كۆپىنچە سىستېمىلار مەھسۇلاتلارنى تۈرگە ئايرىش ئۈچۈن ئۈچ رايونلۇق تۈرگە ئايرىشنى ئىشلىتىدۇ. مەشغۇلاتچىلار ئىككى خىل ئېغىرلىق چەكلىمىسىنى بەلگىلەيدۇ، بۇ ئۈچ خىل ئايرىم تۈرنى شەكىللەندۈرىدۇ.

  • 1-رايون: ئېغىرلىقىنىڭ يېتىشمەسلىكى: ئەڭ تۆۋەن چەكتىن تۆۋەن بولغان ھەر قانداق مەھسۇلات.
  • 2-رايون: توغرا ئېغىرلىق: تۆۋەنكى ۋە يۇقىرى چەك ئارىلىقىغا كىرىدىغان ھەر قانداق مەھسۇلات.
  • 3-رايون: ئارتۇقچە سېمىزلىك: يۇقىرى چەكتىن ئېشىپ كەتكەن ھەر قانداق مەھسۇلات.

بۇ تۈرگە ئايرىش ئۆتۈش/ئۆلتۈرۈش قارارىنىڭ ئاساسى. پەقەت «توغرا ئېغىرلىق» رايونىدىكى مەھسۇلاتلارلا ئۆتۈشكە رۇخسەت قىلىنىدۇ. بۇ قارارلارنىڭ ئىشەنچلىك ۋە قانۇنىي جەھەتتىن ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سىستېمىلار قاتتىق سىناقتىن ئۆتىدۇ. ئۇلار ئاپتوماتىك ئېغىرلىق ئۆلچەش ئەسۋابلىرىنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپىنى بەلگىلەيدىغان OIML R51 قاتارلىق خەلقئارا مېترولوگىيە ئۆلچەملىرىگە ماس كېلىشى كېرەك. ماسلىشىش ماشىنىنىڭ ئۆلچەملىك ئوتتۇرىچە خاتالىقى ۋە ئۆلچەملىك چەتنىشىنىڭ قوبۇل قىلىنىدىغان يول قويۇش دائىرىسى ئىچىدە ئىكەنلىكىنى ئىسپاتلاش ئۈچۈن، ئۇنى تەستىقلانغان ئېغىرلىقلار بىلەن سىناق قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

4-قەدەم: سىرتقا چىقىرىش ۋە ئاپتوماتىك رەت قىلىش

ئاخىرقى قەدەم كونتروللىغۇچىنىڭ قارارىغا ئاساسەن مەھسۇلاتلارنى تۈرگە ئايرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەھسۇلات ئېغىرلىق ئۆلچەش لېنتىسىدىن سىرتقا يەتكۈزۈش توشۇغۇچقا يۆتكىلىدۇ. ئەگەر مەھسۇلات قوبۇل قىلىنىدىغان ئېغىرلىق دائىرىسى ئىچىدە بولسا، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ئارقىلىق كېيىنكى بېكەتكە يەتكۈزۈلىدۇ.

ئەگەر كونتروللىغۇچ مەھسۇلاتنى ئېغىرلىقى تۆۋەن ياكى ئېغىر دەپ بەلگىلىسە، بۇ مەھسۇلات ئۆتكەندە رەت قىلىش مېخانىزمىغا سىگنال ئەۋەتىدۇ. رەت قىلغۇچ لاياقەتسىز مەھسۇلاتنى قوزغىتىپ، لىنىيەدىن چىقىرىۋېتىدۇ، كۆپىنچە ۋاقىتتا ئۇنى ئايرىم بىر ئەخلەت ساندۇقى ياكى توشۇغۇچقا يۆتكەيدۇ. بۇ پۈتۈن جەريان ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنى ئاستىلاتماي ئاپتوماتىك ھالدا يۈز بېرىدۇ.

رەت قىلىنغان مەھسۇلاتلارنى بىر تەرەپ قىلىش قاتتىق سۈپەت كاپالىتى قائىدىسىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ قائىدىگە رىئايە قىلىشنى ساقلاپ قېلىش ۋە خاتالىقلارنىڭ ئالدىنى ئېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۆلچەملىك كەسىپ تەرتىپلىرى رەت قىلىنغان مەھسۇلاتلارنىڭ توغرا باشقۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

  1. بەلگە قويۇش ۋە ئايرىشسۈپەت كونترول خادىملىرى رەت قىلىنغان ماتېرىياللارغا بەلگە قويىدۇ. ئاندىن بۇيۇملارنىڭ ياخشى مەھسۇلاتلار بىلەن ئارىلىشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇلار مەخسۇس قۇلۇپلانغان «رەت قىلىنغان ماتېرىياللار ئۆيى»گە يۆتكىلىدۇ.
  2. ھۆججەتلەر: «رەت قىلىنغانلىق دوكلاتى» تۈزۈلىدۇ ۋە ئامبار ۋە سېتىۋېلىش بۆلۈملىرىگە ئەۋەتىلىدۇ. رەت قىلىنغان بارلىق بۇيۇملارنىڭ تىزىملىكى رەت قىلىنغان ئۆيدە كۆرسىتىلىدۇ.
  3. بىر تەرەپ قىلىش قارارىمال سېتىۋېلىش تارمىقى ماتېرىيالنى تەمىنلىگۈچىگە قايتۇرۇش ياكى يوقىتىش توغرىسىدا قارار چىقىرىدۇ.
  4. قايتىش ياكى ۋەيران قىلىشئەگەر قايتۇرۇلسا، ئامبار ماتېرىياللارنى ئالاقىدار ھۆججەتلەر بىلەن تەمىنلىگۈچىگە قايتۇرۇپ بېرىدۇ. ئەگەر بۇزۇلسا، باشقۇرغۇچىلار تەرىپىدىن «يوقىتىش خاتىرىسى» تولدۇرۇلىدۇ ۋە ئىمزالىنىدۇ. ئاندىن ماتېرىياللار سۈپەت كاپالىتى ۋە بىخەتەرلىك خادىملىرىنىڭ ئالدىدا يوقىتىلىدۇ.

توشۇغۇچ، يۈك ساندۇقى، كونتروللىغۇچ ۋە رەت قىلغۇچنىڭ ئۈزۈكسىز بىر گەۋدىلىشىشى ئاپتوماتىك تەكشۈرۈش ئېغىرلىقىنى ئۈنۈملۈك قىلىدۇ. بۇ سىستېما %100 ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئېغىرلىق تەكشۈرۈشى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ئىستېمالچىلارنىڭ ئىشەنچىسىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ماركا ئابرويىنى قوغدايدۇ. سۈنئىي ئەقىل ۋە رېنتىگېن بىر گەۋدىلىشىشى قاتارلىق كەلگۈسىدىكى يۈزلىنىشلەر ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا تېخىمۇ يۇقىرى ئۈنۈم ۋە سۈپەت كونترولىنى ۋەدە قىلىدۇ.