د اتوماتیک چیک ویګر څنګه په سمه توګه پاک او ساتل کیږي؟

د تولید په لیکه کې د اصلي تجهیزاتو په توګه، اتوماتیک چیک ویګر په پراخه کچه په خوړو، درمل جوړولو، ورځني کیمیاوي او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. د وزن کولو دقت او ثبات یې په مستقیم ډول د محصول کیفیت او تولید موثریت اغیزه کوي. په هرصورت، د اوږدې مودې کارونې په جریان کې، دوړې، پاتې شونه یا ناسم عملیات ممکن د تجهیزاتو غلطۍ زیاتې کړي یا حتی خراب کړي. د کاروونکو سره د تجهیزاتو د ژوند اوږدولو او د تولید خوندیتوب ډاډمن کولو کې د مرستې لپاره، موږ لاندې د پاکولو او ساتنې لارښود ترتیب کړی دی.

۱. د ورځني پاکولو ګامونه: ککړتیا او غلطۍ له منځه یوسئ

(۱). د خوندیتوب ډاډ ترلاسه کولو لپاره د بریښنا بندول
ډاډ ترلاسه کړئ چې د پاکولو دمخه بریښنا بنده کړئ ترڅو د بریښنا شاک خطر څخه مخنیوی وشي، او د پاکولو مایع د سرکټ ته د ننوتلو او د لنډ سرکټ لامل کیدو مخه ونیسئ.

(۲). د سطحې پاکول او غیر منتن کول
د پیمانې سطحې پاکولو لپاره د نرم ټوکر یا سپنج څخه کار واخلئ چې په بې طرفه صابون (لکه 75٪ الکول یا د تجهیزاتو ځانګړي پاکوونکي) کې ډوب شوي وي، ځانګړې پاملرنه هغه سیمو ته وکړئ چې د دوړو راټولیدو خطر لري لکه د ښودنې سکرین او عملیاتي پینل.
د خوړو یا درملو صنعت تجهیزاتو لپاره، د پاکولو وروسته د جراثیمي اوبو سره مسح کړئ او په بشپړه توګه وچ کړئ ترڅو د کیمیاوي پاتې شونو څخه مخنیوی وشي.
(۳). د لېږدونکي کمربند او وزن کولو ساحې ژوره پاکول
د لیږدونکي کمربند (که لرې کیدونکی وي) لرې کړئ او پاتې کثافات، د تیلو داغونه یا پوډر لرې کړئ. د سینسر شاوخوا پټې تشې د لرې کولو لپاره د فشار شوي هوا څخه کار اخیستل کیدی شي.
ضد داغونه د نرم برش سره په نرمۍ سره برش کیدی شي. د فولادو وړیو یا زنګ وهونکو محلولونو (لکه قوي تیزابونه او الکلیس) کارول په کلکه منع دي.

(۴). د سینسر ساتنه
د وزن کولو سینسرونه دقیق اجزا دي. د مایعاتو مستقیم سپری کولو څخه ډډه وکړئ. که مایع وشیندل شي، سمدلاسه بریښنا بنده کړئ او په نرمۍ سره د وچ، لینټ پاک ټوکر سره پاک کړئ.

۲. د منظم ساتنې مهم ټکي: د ناکامیو مخنیوی او د ژوند اوږدول
(۱). د کیلیبریشن چک
سپارښتنه کیږي چې په میاشت کې یو ځل معیاري وزن اندازه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د وزن کولو دقت د صنعت معیارونو سره سمون لري (لکه د ISO تصدیق اړتیاوې).
که چیرې د تولید په چاپیریال کې تودوخه او رطوبت ډیر بدلون ومومي، د کیلیبریشن فریکونسۍ باید لوړه شي.
(۲). د میخانیکي برخو معاینه او غوړول
وګورئ چې د لیږدونکي کمربند خلاص دی یا اغوستل شوی، او په وخت سره یې تنظیم یا بدل کړئ.
د حرکت کوونکو برخو لکه بیرنگونو او ګیرونو لپاره، په هره ربع کې د خوړو درجې غوړ (د خوړو صنعت لپاره پلي کیږي) یا صنعتي غوړ اضافه کړئ.
(۳). د برېښنايي سیسټم تفتیش
په منظم ډول وګورئ چې ایا د بریښنا تار او ځمکني وسیله سمه ده ترڅو د لیکیدو خطرونو مخه ونیسي.
د کنټرول بکس دننه دوړې پاکې کړئ ترڅو د یخولو فین نورمال عملیات ډاډمن شي.
(۴). د چاپیریال د تطبیق ساتنه

محافظتي پوښونه باید په لوړه تودوخه، مرطوب یا دوړو چاپیریال کې نصب شي، او د سیل کولو پټو بشپړتیا باید په منظم ډول وڅیړل شي.
د سینسر حساسیت د کمیدو څخه مخنیوي لپاره د وایبریشن سرچینو ته د تجهیزاتو د اوږدې مودې تماس څخه ډډه وکړئ.
معیاري پاکول او ساتنه د دې اغیزمن عملیات ډاډمن کولو لپاره کلیدي دي اتوماتیک چیک ویګر. منظم ساتنه نه یوازې د ځنډ وخت ضایعات کمولی شي، بلکې د وزن کولو غلطیو له امله د محصول د بیرته راګرځیدو خطر هم مخنیوی کولی شي. که تاسو تخنیکي ملاتړ یا د اصلي پرزو بدلولو خدماتو ته اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ زموږ د انجینرۍ ټیم سره اړیکه ونیسئ!