Автоматтык таразаны кантип туура тазалоо жана тейлөө керек?

Өндүрүш линиясындагы негизги жабдуу катары, автоматтык тараза тамак-аш, фармацевтика, күнүмдүк химия жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Анын таразалоо тактыгы жана туруктуулугу продукциянын сапатына жана өндүрүштүн натыйжалуулугуна түздөн-түз таасир этет. Бирок, узак мөөнөттүү колдонуу учурунда чаң, калдыктар же туура эмес иштөө жабдуулардын каталарынын көбөйүшүнө же ал тургай бузулушуна алып келиши мүмкүн. Колдонуучуларга жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга жана өндүрүш коопсуздугун камсыз кылууга жардам берүү үчүн, биз төмөнкү тазалоо жана техникалык тейлөө боюнча колдонмону түздүк.

1. Күнүмдүк тазалоо кадамдары: булганууну жана каталарды жок кылуу

(1). Коопсуздукту камсыз кылуу үчүн электр кубатын өчүрүңүз
Электр тогуна урунуу коркунучун болтурбоо жана тазалоочу суюктуктун чынжырдын ичине кирип, кыска туташууга алып келбеши үчүн тазалоодон мурун электр кубатын өчүрүп коюңуз.

(2). Бетти тазалоо жана дезинфекциялоо
Таразанын бетин тазалоо үчүн нейтралдуу жуучу каражатка (мисалы, 75% спирт же атайын тазалоочу каражат) малынган жумшак чүпүрөктү же губканы колдонуңуз, айрыкча, дисплей экраны жана башкаруу панели сыяктуу чаң топтолушу мүмкүн болгон жерлерге көңүл буруңуз.
Тамак-аш же фармацевтика өнөр жайынын жабдуулары үчүн, химиялык калдыктардан сактануу үчүн тазалагандан кийин стерилдүү суу менен сүртүп, жакшылап кургатыңыз.
(3). Конвейер лентасын жана таразалоо аянтын терең тазалоо
Конвейер тасмасын (эгер алынса) алып салыңыз жана калган таштандыларды, май тактарын же порошокту алып салыңыз. Кысылган абаны сенсордун айланасындагы жашыруун боштуктарды үйлөө үчүн колдонсо болот.
Кескин тактарды жумшак щетка менен акырын сүртсө болот. Болот жүндү же дат басуучу эриткичтерди (мисалы, күчтүү кислоталар жана щелочтор) колдонууга катуу тыюу салынат.

(4). Сенсорду коргоо
Тараза сенсорлору тактык компоненттери болуп саналат. Суюктуктарды түз чачыратпаңыз. Эгерде суюктук чачырап кетсе, дароо электр кубатын өчүрүп, кургак, мамыксыз чүпүрөк менен акырын сүртүңүз.

2. Үзгүлтүксүз техникалык тейлөөнүн негизги пункттары: бузулуулардын алдын алуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу
(1). Калибрлөөнү текшерүү
Таразалоо тактыгы тармактык стандарттарга (мисалы, ISO сертификациясынын талаптарына) жооп берерин камсыз кылуу үчүн стандарттуу салмакты айына бир жолу калибрлөө сунушталат.
Эгерде өндүрүш чөйрөсүндөгү температура жана нымдуулук кескин өзгөрүп турса, калибрлөө жыштыгын көбөйтүү керек.
(2). Механикалык бөлүктөрүн текшерүү жана майлоо
Конвейер лентасынын бошоп калганын же эскиргенин текшерип, аны өз убагында тууралаңыз же алмаштырыңыз.
Подшипниктер жана тиштүү дөңгөлөктөр сыяктуу кыймылдуу бөлүктөр үчүн ар бир квартал сайын тамак-ашка жарамдуу майлоочу материалдарды (тамак-аш өнөр жайына тиешелүү) же өнөр жайлык майды кошуп туруңуз.
(3). Электр системасын текшерүү
Агып кетүү коркунучун алдын алуу үчүн электр шнуру жана жерге туташтыргыч түзмөгү бүтүн экендигин үзгүлтүксүз текшерип туруңуз.
Муздатуу желдеткичинин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн башкаруу кутучасынын ичиндеги чаңды тазалаңыз.
(4). Айлана-чөйрөгө адаптацияланууну тейлөө

Коргоочу капкактар ​​жогорку температурадагы, нымдуу же чаңдуу чөйрөдө орнотулушу керек, ал эми пломбалоочу тилкелердин бүтүндүгүн үзгүлтүксүз текшерип туруу керек.
Сенсордун сезгичтигинин төмөндөшүнө жол бербөө үчүн, жабдууларды титирөө булактарынын таасирине узак убакытка дуушар кылбаңыз.
Стандартташтырылган тазалоо жана техникалык тейлөө натыйжалуу иштөөнү камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат автоматтык таразаҮзгүлтүксүз техникалык тейлөө токтоп калуу убактысындагы жоготууларды азайтып гана тим болбостон, таразалоодогу каталардан улам продукцияны кайра чакыртып алуу коркунучун да алдын алат. Эгерде сизге техникалык колдоо же оригиналдуу тетиктерди алмаштыруу кызматтары керек болсо, биздин инженердик командабызга кайрылуудан тартынбаңыз!