Système de détection automatique de métaux pour les lignes de production de l'industrie du plastique
Description
Système de détection automatique de métaux pour l'industrie du plastique Elle effectue une inspection continue et automatisée des matériaux circulant le long de la chaîne de production, identifiant les contaminants tels que les métaux ferreux, les métaux non ferreux et l'acier inoxydable. lignes de production industrielle système de détection de métaux Ce système s'intègre au processus de manutention pour permettre une surveillance continue, éliminant ainsi le besoin d'inspection manuelle des matières premières par les opérateurs. En cas de détection de contaminants métalliques, le système déclenche une séquence de rejet ou d'alarme, aidant les opérateurs à éliminer rapidement le matériau contaminé.



Vidéo de travail
Paramètre
| Taper | SG-M800 |
| Méthode de détection | Induction par bobine équilibrée |
| Sensibilité de détection | Ferreux (φmm) 0,6–0,8 ; Acier inoxydable (φmm) 1,5–2,0 ; Non ferreux (φmm) 1,2–2,3 |
| Réglage de la sensibilité | Contrôle par micro-ordinateur |
| Largeur de détection | 600 mm (personnalisable) |
| Hauteur de détection | 120 mm (personnalisable) |
| Méthode d'alarme | Alarme sonore et visuelle en cas de détection de contaminants métalliques ; arrêt automatique du convoyeur (dispositif de rejet automatique en option). |
| Poids de la machine | 85 kg |
| Alimentation | 220 V CA, 50–60 Hz |
| Consommation d'énergie | Environ 140 W |
| Matière principale | acier inoxydable SU304 |
Photos de détecteurs de métaux pour l'industrie de l'emballage
Caractéristiques
1. Utilise un principe d'équilibrage pour une fiabilité accrue.
2. Doté d'une technologie d'adaptation de phase qui s'ajuste au produit, éliminant efficacement les effets du produit.
3. Combine la technologie DSP et la technologie des microprocesseurs pour traiter les données des signaux de détection, améliorant ainsi l'efficacité de l'inspection.
4. Intègre plusieurs étapes de traitement pour prévenir les erreurs de transmission et de réception ; les paramètres de détection sont facilement ajustables.
5. Doté d'un grand écran LCD prenant en charge plusieurs langues (dont le chinois et l'anglais), permettant aux utilisateurs de sélectionner leur langue préférée.
6. Il est doté d'une fonction d'auto-apprentissage qui numérise et enregistre automatiquement les caractéristiques du produit ; son fonctionnement est simple et ne nécessite aucun réglage manuel des paramètres techniques.
7. Capable de stocker des données de test pour plus de 100 produits différents.
8. Comprend un système de rejet automatique pour accroître l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Application
Applications industrielles : Agroalimentaire, plasturgie, chimie, pharmacie, bois, emballage et autres industries.
Service de personnalisation
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notre entreprise


Expositions

Cas clients

Application
1. Nos machines subissent des tests et un étalonnage complets avant expédition afin de garantir des performances stables et fiables.
2. L'équipement est emballé dans des caisses en bois renforcées avec une protection interne absorbant les chocs et l'humidité afin d'éviter efficacement les dommages pendant le transport.
3. Nous collaborons avec plusieurs entreprises de logistique internationale professionnelles et prenons en charge différents modes d'expédition, notamment le transport maritime, aérien et terrestre.
4. Nous veillons à ce que le matériel soit livré en toute sécurité et dans les délais impartis à votre établissement.
Service après-vente
1. Garantie : Nos machines d’emballage sont garanties 12 mois. La plupart des composants, notamment les automates programmables, les servocontrôleurs, les servomoteurs, les écrans tactiles et les vérins pneumatiques, bénéficient d’une garantie de remplacement gratuit.
2. Service après-vente : Garantie d'un an et assistance technique à vie.
3. Assistance technique : Avant toute commande, nous proposons des consultations techniques, fournissons des spécifications et des dessins, concevons des solutions personnalisées et analysons et résolvons les problèmes techniques.
4. Formation opérationnelle : Nous invitons le personnel technique de nos clients à visiter notre usine pour apprendre les procédures d'exploitation et prendre des photos ou des vidéos.







