உணவு பதப்படுத்தும் தொழில்களில் உலோகக் கண்டறி கருவிகள் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன
உங்கள் உணவைப் பாதுகாப்பாகவும், தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களிலிருந்து விடுபட்டதாகவும் வைத்திருக்க நீங்கள் விரும்புகிறீர்கள். உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உள்ள உலோகக் கண்டறி கருவி, நுகர்வோரைப் பாதுகாக்கவும் கடுமையான பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்றவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.
- உலோகம் உள்ளிட்டவற்றால் ஏற்படும் மூச்சுத்திணறல் அபாயங்களுடன் தொடர்புடைய உணவு மாசுபடுதல் உணவு மற்றும் பானங்கள் திரும்பப் பெறப்படுவதில் 22% கடந்த ஆறு ஆண்டுகளில்.
- உலோகத்தின் பொதுவான மூலங்கள் மூலப்பொருட்கள், பழுதடைந்த இயந்திரங்கள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் சுத்தம் செய்யும் போது ஏற்படும் தவறுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.
நவீன உலோகக் கண்டறி கருவிகள் பயன்படுத்துகின்றன மேம்பட்ட நுண்செயலிகள் மற்றும் சுருள் அமைப்புகள் உலோகத் துகள்களைக் கண்டறிய. அசுத்தமான உணவு உங்களைச் சென்றடைவதற்கு முன்பே அவற்றை விரைவாக அகற்றிவிடும்.
| உலோக கண்டறியும் கருவியின் வகை | செயல்பாடு | உணவுப் பாதுகாப்பில் ஏற்படும் தாக்கம் |
|---|---|---|
| ஈர்ப்பு உலோகக் கண்டறிப்பான்கள் | வேகமாகப் பாயும் உலர் பொருட்களை ஆய்வு செய்யவும் | மாசுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், பரவும் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம். |
| குழாய் உலோகக் கண்டறிப்பான்கள் | திரவங்களையும் கூழ்மங்களையும் பரிசோதிக்கவும் | ஒருபடித்தான பொருட்களில் மாசுபடும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் |
| கன்வேயர் உலோகக் கண்டறிப்பான்கள் | கன்வேயர் பெல்ட்களில் உள்ள திடப் பொருட்களை ஆய்வு செய்யவும் | பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் அசுத்தங்களை அகற்றி, உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ளுங்கள். |
முக்கியக் குறிப்புகள்
- பொருட்கள் நுகர்வோரைச் சென்றடைவதற்கு முன்பே தீங்கு விளைவிக்கும் உலோக மாசுகளைக் கண்டறிவதன் மூலம் உணவுப் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு உலோகக் கண்டறி கருவிகள் இன்றியமையாதவை.
- உலோகக் கண்டறி கருவிகளைப் பொருத்துவது, அதிக செலவு பிடிக்கும் திரும்பப் பெறுதல்களைத் தடுக்க உதவுவதோடு, உணவுப் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதன் மூலம் உங்கள் பிராண்டின் நற்பெயரையும் பாதுகாக்கிறது.
- உலோகக் கண்டறி கருவிகளின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கும், மிகச் சிறிய உலோகத் துண்டுகளைக் கூட அவை கண்டறிவதை உறுதி செய்வதற்கும், அவற்றைத் தவறாமல் சோதிப்பதும் சீரமைப்பதும் இன்றியமையாதவை.
- திறமையான உணவுப் பாதுகாப்பு மேலாண்மை மற்றும் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கு, உலோகக் கண்டறி கருவிகளின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு குறித்து ஊழியர்களுக்குப் பயிற்சி அளிப்பது இன்றியமையாதது.
- உங்கள் HACCP திட்டத்தின் ஒரு பகுதியாக முறையான உலோகக் கண்டறிதல் திட்டத்தை உருவாக்குவது, இடர்களை நிர்வகிக்க உதவுவதோடு, உங்கள் வணிகத்தைத் தணிக்கைகளுக்குத் தயார்படுத்தவும் செய்கிறது.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழில்களில் உலோகக் கண்டறிப்பான்
நோக்கமும் நன்மைகளும்
உங்கள் உணவு பாதுகாப்பானது என்பதை நீங்கள் உறுதிப்படுத்த விரும்புகிறீர்கள். உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உள்ள உலோகக் கண்டறியும் கருவி, இந்த இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவுகிறது. உணவு உற்பத்தியாளர்கள், உற்பத்தியின் போது உணவில் கலக்கக்கூடிய உலோகத் துண்டுகளைக் கண்டறிந்து அகற்ற இந்தக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒரு மிகச் சிறிய உலோகத் துண்டு கூட கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். உங்களுக்குக் காயம் ஏற்படலாம், அல்லது ஒரு நிறுவனம் அதிக செலவு பிடிக்கும் திரும்பப் பெறும் நடவடிக்கையை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம்.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உலோகக் கண்டறியும் கருவியைப் பயன்படுத்தும்போது, உங்கள் வாடிக்கையாளர்களையும் உங்கள் வணிக முத்திரையையும் பாதுகாக்கிறீர்கள். மேலும், முக்கியமான உணவுப் பாதுகாப்பு விதிகளையும் நீங்கள் பின்பற்றுகிறீர்கள். இந்த விதிகள் FDA போன்ற அமைப்புகளிடமிருந்தும் சர்வதேச உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளிலிருந்தும் வருகின்றன. நீங்கள் சரியான கண்டறியும் கருவியைப் பயன்படுத்தாவிட்டால், இந்த விதிகளை மீறி நம்பிக்கையை இழக்கும் அபாயம் உள்ளது.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உலோகக் கண்டறியும் கருவி ஏன் தேவைப்படுகிறது என்பதற்கான சில முக்கிய காரணங்கள் இதோ:
- உட்கொண்டால் காயத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய உலோக மாசுகளைக் கண்டறிந்து நீக்குகிறது.
- பொருட்களைத் திரும்பப் பெறுவதைத் தடுத்து, உங்கள் நிறுவனத்தின் நற்பெயரைப் பாதுகாக்கிறது.
- உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
- உலோகத் துண்டுகள் உங்கள் இயந்திரங்களைச் சேதப்படுத்துவதைத் தடுக்கிறது.
- பாதுகாப்பான, உயர்தரமான பொருட்கள் மட்டுமே உங்கள் வாடிக்கையாளர்களைச் சென்றடைவதை உறுதி செய்கிறது.
- பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.குறிப்பு:பல நிறுவனங்கள் தங்களின் உணவுப் பாதுகாப்புத் திட்டங்களில் உலோகக் கண்டறி கருவிகளை ஒரு முக்கியக் கட்டுப்பாட்டு அம்சமாகச் சேர்க்கின்றன. இந்த நடவடிக்கை, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், உங்கள் தயாரிப்புகள் கடைகளில் தொடர்ந்து கிடைப்பதை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறது.
கண்டறிதல் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உள்ள உலோகக் கண்டறியும் கருவி உண்மையில் எப்படி உலோகத்தைக் கண்டுபிடிக்கிறது என்று நீங்கள் வியக்கலாம். அதற்கான பதில் அறிவியல். இந்த இயந்திரங்கள் பயன்படுத்துகின்றன... மின்காந்த புலங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் உணவுப் பொருட்கள் நகரும்போது அவற்றை ஸ்கேன் செய்ய. உணவு உலோகக் கண்டறிவான்கள், டிரான்ஸ்மிட்டர் சுருள்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு மின்காந்தப் புலத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. உணவுப் பொருட்கள் இந்தப் புலத்தின் வழியாகச் செல்லும்போது, ஏதேனும் உலோக மாசுகள் காந்தச் சமநிலையைக் குலைத்து, எச்சரிக்கை ஒலியைத் தூண்டுகின்றன.
நீங்கள் உணவைக் கண்டறியும் கருவி வழியாகச் செலுத்தும் போது, அந்த இயந்திரம் மின்காந்தப் புலத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களைச் சரிபார்க்கிறது. அதில் ஒரு உலோகத் துண்டு இருந்தால், புலம் மாறுகிறது. பின்னர், அந்தக் கண்டறியும் கருவி ஓர் எச்சரிக்கை ஒலியை எழுப்புகிறது அல்லது உற்பத்தி வரிசையை நிறுத்திவிடுகிறது. இந்தச் செயல்முறை, அசுத்தமான பொருள் வாடிக்கையாளரைச் சென்றடைவதற்கு முன்பே அதை அகற்ற உங்களுக்கு உதவுகிறது.
- உலோகக் கண்டறி கருவிகள், அலைவுப் புலத்தை உருவாக்குவதற்காக மின்காந்தத் தூண்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன.
- இரும்பு, அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற எந்த உலோகமும் இந்தப் புலத்தைச் சீர்குலைக்கும்.
- இந்த அமைப்பு, மிகச் சிறியதாக இருந்தாலும், பல்வேறு வகையான உலோகங்களைக் கண்டறியும் திறன் கொண்டது.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உள்ள ஒரு உலோகக் கண்டறியும் கருவி உங்களுக்கு நம்பிக்கையை அளிக்கிறது. உங்கள் தயாரிப்புகள் பாதுகாப்பாக உள்ளன என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள். மேலும், நீங்கள் சட்டத்தைப் பின்பற்றுகிறீர்கள் என்பதையும், பெரும் செலவை ஏற்படுத்தும் தவறுகளிலிருந்து உங்கள் தொழிலைப் பாதுகாக்கிறீர்கள் என்பதையும் அறிவீர்கள்.
உலோகக் கண்டறி கருவிகளின் வகைகள்
புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் உலோகக் கண்டறி கருவிகள்
தூள்கள், தானியங்கள் அல்லது மசாலாப் பொருட்களைக் கையாளும் இடங்களில் புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் உலோகக் கண்டறி கருவிகளை நீங்கள் அடிக்கடி காணலாம். இந்தக் கருவிகள், பொருட்களை ஒரு செங்குத்துக் குழாய் வழியாக விழச் செய்வதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. பொருள் கீழே விழும்போது, கண்டறி கருவி உலோகத் துண்டுகள் உள்ளதா எனச் சோதிக்கிறது. புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் அமைப்புகள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2 டன்களுக்கும் அதிகமான பொருட்களைச் செயலாக்க முடியும். அவை கண்டறியும் உணர்திறனை 0.6 மி.மீ.க்கும் குறைவாக வைத்திருக்க உதவுகின்றன. இரும்பு உலோகங்கள், அதாவது அவை மிகச் சிறிய துகள்களைக் கூடப் பிடித்துவிடும்.
| நன்மைகள் | வரம்புகள் |
|---|---|
| அதிக அளவிலான பணிகளை விரைவாகக் கையாளுகிறது | வேகமான அமைப்புகளில் தவறான சமிக்ஞைகளை அளிக்கக்கூடும் |
| மிகச் சிறிய உலோகத் துண்டுகளைக் கண்டறிகிறது | மின்காந்த குறுக்கீடு துல்லியத்தைப் பாதிக்கக்கூடும். |
| தொடர்ச்சியான கண்காணிப்புக்கு சிறந்தது | சில பொருட்களுக்கு சிறப்பு அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன |
குறிப்பு: புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் கண்டறியும் கருவிகள் அதிவேக நிராகரிப்பு வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அம்சம், மாசுபட்ட தொகுதிகளை அகற்றும்போது பொருள் வீணாவதைக் குறைக்க உதவுகிறது.
கன்வேயர் பொருத்தப்பட்ட உலோகக் கண்டறிப்பான்கள்
இறைச்சி, சீஸ் அல்லது பேக்கரி பொருட்கள் போன்ற திட உணவுகளைச் சோதிக்க வேண்டியிருக்கும் போது, நீங்கள் கன்வேயர் உலோகக் கண்டறிவான்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்தக் கண்டறிவான்கள் கன்வேயர் பெல்ட்களில் பொருத்தப்பட்டு, நகர்ந்து செல்லும் ஒவ்வொரு பொருளையும் ஸ்கேன் செய்கின்றன. அதன் துளை, நீங்கள் கையாளும் மிகப்பெரிய பொட்டலத்திற்குப் பொருந்தும். கண்டறிவான் உலோகத்தைக் கண்டறிந்தால், அது பெல்ட்டை நிறுத்தலாம் அல்லது தானியங்கி நிராகரிப்புக் கரத்தைச் செயல்படுத்தலாம்.
- கன்வேயர் பொருத்தப்பட்ட கண்டறிவான்கள், HACCP போன்ற உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
- அவர்கள் உங்கள் உற்பத்தி வரிசையின் வெவ்வேறு கட்டங்களில் பணியாற்றுகிறார்கள்.
- பொட்டலமிடப்படாத மற்றும் பொட்டலமிடப்பட்ட உணவுகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் நீங்கள் அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம். உங்கள் தயாரிப்புகளைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பதிலும், உங்கள் வாடிக்கையாளர்களை ஆரோக்கியமாக வைத்திருப்பதிலும், கன்வேயர் வழி உலோகக் கண்டறி கருவிகள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன.
மொத்த மற்றும் பொட்டலப் பொருட்களில் பயன்பாடுகள்
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வகையான உலோகக் கண்டறி கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. மொத்தமாக உள்ள தூள்கள் மற்றும் தானியங்களுக்கு புவியீர்ப்பு விசையால் இயங்கும் அமைப்புகள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. உறைந்த உணவுகள் அல்லது சீல் செய்யப்பட்ட பேக்கரிப் பொருட்கள் போன்ற பொட்டலமிடப்பட்ட பொருட்களை கன்வேயர் மூலம் இயங்கும் கண்டறி கருவிகள் கையாளுகின்றன. இந்த இரண்டு வகைகளும், உலோகம் வாடிக்கையாளரைச் சென்றடைவதற்கு முன்பே அதைக் கண்டறிய உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
- கன்வேயர் கண்டறிப்பான்கள் மூடப்பட்ட பொட்டலங்களைச் சரிபார்க்கவும் மேலும் மாசுபடுவதைத் தடுக்க.
- அவை தொழிலாளர்களை எச்சரிக்கலாம் அல்லது பொருட்களைத் தானாகவே அகற்றலாம்.
- நவீன அமைப்புகள் பயன்படுத்துகின்றன மேம்பட்ட இரைச்சல் வடிகட்டுதல் மற்றும் பல அதிர்வெண் ஸ்கேனிங். இந்த அம்சங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற, கண்டறிவதற்கு கடினமான உலோகங்களைக் கண்டறிய உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் ஒரு உலோகக் கண்டறியும் கருவி இருக்கலாம் உணர்திறனுக்காகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்டது. இதன் பொருள், உங்கள் குறிப்பிட்ட தயாரிப்பிற்கான மிகச்சிறிய உலோகத் துண்டுகளையும் கண்டறியும் வகையில் இதை நீங்கள் அமைக்கலாம். IoT-இயக்கப்பட்ட கண்காணிப்பு போன்ற புதிய தொழில்நுட்பம், செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், வேலையின்மையை ஏற்படுத்தும் முன் சிக்கல்களைச் சரிசெய்யவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. இதன் மூலம் உங்கள் பிராண்டைப் பாதுகாத்து, உங்கள் உணவையும் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறீர்கள்.
உலோக அசுத்தங்களைக் கண்டறிதல்
கண்டறியப்பட்ட உலோகங்களின் வகைகள்
உங்கள் உணவில் உலோகக் கண்டறியும் கருவிகளால் எந்தெந்த உலோகங்களைக் கண்டறிய முடியும் என்பதை நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். உணவு பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகளில் உள்ள உலோகக் கண்டறியும் கருவிகள் மூன்று முக்கிய வகையான உலோகங்களைக் குறிவைக்கின்றன. ஒவ்வொரு வகைக்கும் தனித்துவமான பண்புகள் உள்ளன, அவை அந்த உலோகங்களை எவ்வளவு எளிதாகக் கண்டறிய முடியும் என்பதைப் பாதிக்கின்றன.
- இரும்பு உலோகங்கள்இந்த உலோகங்களில் இரும்புச்சத்து உள்ளது. இவை எஃகு பாகங்களிலும் இயந்திரங்களிலும் காணப்படுகின்றன. இரும்பு உலோகங்கள் அதிக காந்தத்தன்மை மற்றும் கடத்தும் திறன் கொண்டிருப்பதால், உலோகக் கண்டறி கருவிகள் அவற்றை விரைவாகக் கண்டறிகின்றன.
- இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்இவற்றில் அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் தகரம் ஆகியவை அடங்கும். இவற்றில் இரும்பு இல்லை. உலோகக் கண்டறி கருவிகள் இவற்றைக் கண்டறிய கடத்துத்திறனைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் இவை காந்தத்தன்மை அற்றவை.
- துருப்பிடிக்காத எஃகுஇந்த உலோகத்தில் குரோமியம் உள்ளது. இதை நீங்கள் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளில் காணலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகைக் கண்டறிவது கடினம், ஏனெனில் அது அதிக காந்தத்தன்மை அற்றது மற்றும் குறைந்த கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
| உலோக வகை | விளக்கம் | கண்டறியும் நிலை |
|---|---|---|
| இரும்பு உலோகங்கள் | இரும்புச்சத்து உள்ளது; அதிக காந்தத்தன்மை மற்றும் கடத்தும் திறன் கொண்டது. உணவு பதப்படுத்துதலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. | கண்டறிவதற்கு மிகவும் எளிதானது |
| இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் | இரும்புச்சத்து இல்லை; செம்பு, பித்தளை, அலுமினியம் ஆகியவை அடங்கும். ஓரளவிற்கு கண்டறியக்கூடியது. | மிதமாகக் கண்டறியக்கூடிய |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | குரோமியம் உள்ளது; குறைந்த காந்த ஊடுதிறன் மற்றும் கடத்துத்திறன் கொண்டது. கண்டறிவது கடினம். | கண்டறிவது கடினம் |
குறிப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் கடினம். அதன் மிகச்சிறிய துண்டுகளைக் கண்டறிய, நீங்கள் மேம்பட்ட கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
மாசுபாட்டின் மூலங்கள்
உங்கள் உணவில் உலோகம் கலக்காமல் பார்த்துக்கொள்ள வேண்டும். உங்கள் வளாகத்தில் பல இடங்களில் உலோகக் கலப்படம் ஏற்படலாம். பின்வரும் பொதுவான மூலங்களை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும்:
- மூலப்பொருட்கள்அறுவடை, பதப்படுத்துதல் அல்லது போக்குவரத்தின் போது, மூலப்பொருட்களில் உலோகத் துகள்கள் கலந்திருக்கலாம்.
- செயலாக்க உபகரணங்கள்பிளேடுகள், சல்லடைகள் மற்றும் கன்வேயர்கள் போன்ற இயந்திரங்கள் தேய்வடையும்போது, அவற்றிலிருந்து உலோகம் உதிரக்கூடும்.
- பேக்கேஜிங் கோடுகள்வேகமாக நகரும் பாகங்கள் மற்றும் காற்றுப்புகாதவாறு மூடும் கருவிகள், சிறிய உலோகத் துகள்களை உணவில் விழச் செய்யலாம்.
- மனிதப் பிழைசுத்தம் செய்யும் அல்லது பராமரிப்புப் பணிகளின் போது, பணியாளர்கள் தற்செயலாக கருவிகளையோ அல்லது தனிப்பட்ட பொருட்களையோ உள்ளே விடக்கூடும். உலோகக் கொள்கலன்கள், உபகரணங்கள் அல்லது பாத்திரங்களில் ஏற்படும் அரிமானம், உலோக நஞ்சை ஏற்படுத்தக்கூடும். இந்த மூலங்களிலிருந்து கன உலோகங்கள் உணவில் கசியக்கூடும்.
உங்கள் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். ஏதேனும் ஒரு மூலத்தை நீங்கள் தவறவிட்டால், உங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குப் பாதுகாப்பற்ற உணவை அனுப்பும் அபாயம் உள்ளது.
உணர்திறன் மற்றும் தரத் தரநிலைகள்
மிகச்சிறிய உலோகத் துண்டுகளைக் கூடப் பிடிக்கும் அளவுக்கு உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவி உணர்திறன் மிக்கதாக இருக்க வேண்டும். உணர்திறனானது உலோகத்தின் வகை, மாசின் அளவு மற்றும் வடிவம், மற்றும் பொதியிடும் பொருள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இரும்பு உலோகங்கள் கண்டறிவது மிகவும் எளிது. இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றிற்கு மேம்பட்ட அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
- உலோகத் துண்டின் திசையமைப்பைப் பொறுத்து உணர்திறன் மாறுபடுகிறது.
- துருப்பிடிக்காத எஃகு கொள்கலன்கள் போன்ற பேக்கேஜிங் பொருட்கள், கண்டறிதலைத் தடுக்கக்கூடும்.
- வெப்பநிலை மற்றும் மின்சாரக் குறுக்கீடு போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் செயல்திறனைப் பாதிக்கின்றன.
- உணவில் உள்ள ஈரப்பதம், கண்டறிவதைக் கடினமாக்கும் ஒரு 'தயாரிப்பு விளைவை' உருவாக்கக்கூடும்.
- வெவ்வேறு உணவு வகைகளுக்கு வெவ்வேறு அதிர்வெண்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
FDA போன்ற ஒழுங்குமுறை முகமைகள், உலோக மாசுகளுக்குக் கடுமையான தரநிலைகளை நிர்ணயிக்கின்றன. அவை கவனம் செலுத்துவது... நச்சு கூறுகள் ஆர்சனிக், ஈயம், காட்மியம் மற்றும் பாதரசம் போன்றவை. குழந்தைகள் மற்றும் சிறுவர்களுக்கான உணவுகளில் இந்த உலோகங்களைக் குறைப்பதற்காக, FDA 'குளோசர் டு ஜீரோ' (Closer to Zero) என்ற முன்னெடுப்பைத் தொடங்கியுள்ளது. பச்சிளம் குழந்தைகள், சிறுவர்கள் மற்றும் முதியவர்கள் உள்ளிட்ட பாதிக்கப்படக்கூடிய குழுக்களைப் பாதுகாக்க, நீங்கள் இந்த விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.
| அம்சம் | விவரங்கள் |
|---|---|
| நச்சு கூறுகள் | உணவு மற்றும் உணவுச் சத்து மாத்திரைகளில் உள்ள ஆர்சனிக், ஈயம், காட்மியம் மற்றும் பாதரசம் ஆகியவற்றை நச்சுத் தனிமங்களாக FDA கருதுகிறது. |
| இடர் மேலாண்மை உத்திகள் | குறிப்பாக எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடிய மக்களிடையே, இந்தத் தனிமங்களின் வெளிப்பாட்டைக் குறைக்கும் நோக்கில், FDA ஆனது நச்சுத்தன்மை மற்றும் பரவலின் அடிப்படையில் முன்னுரிமை அளிக்கிறது. |
| பாதிக்கப்படக்கூடிய மக்கள் | இந்த மாசுகளின் தீங்கு விளைவிக்கும் பாதிப்புகளுக்கு எளிதில் ஆளாகக்கூடிய தன்மை கொண்டிருப்பதால், பச்சிளங்குழந்தைகள், குழந்தைகள், முதியவர்கள் மற்றும் நாள்பட்ட உடல்நலக் குறைபாடுகள் உள்ளவர்களுக்குச் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. |
| பூஜ்ஜியத்தை நெருங்கும் முயற்சி | 2021-ல் தொடங்கப்பட்ட இந்த முன்னெடுப்பு, குழந்தைகள் மற்றும் சிறுவர்களுக்கான உணவுகளில் உள்ள ஈயம், ஆர்சனிக், காட்மியம் மற்றும் பாதரசம் ஆகியவற்றின் அளவைக் குறைப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை விவரிக்கிறது. |
| சோதனை மற்றும் கண்காணிப்பு | பாதுகாப்பு மற்றும் ஊட்டச்சத்துத் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, FDA குழந்தை உணவுப் பொடியில் உள்ள மாசுகளைக் கண்டறிய தொடர்ச்சியான சோதனைகளை நடத்துகிறது. |
| தரவு சேகரிப்பு | FDA பல தசாப்தங்களாக உணவு மாசுபடுத்திகள் குறித்த தரவுகளைச் சேகரித்து வருகிறது, இது அவர்களின் இடர் மேலாண்மை உத்திகளுக்கு வழிகாட்டுவதோடு, நுகர்வோர் பாதிப்பைப் புரிந்துகொள்ளவும் உதவுகிறது. |
குறிப்பு: உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவியை அடிக்கடி அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும். இந்த நடவடிக்கை, தர நிர்ணயங்களைப் பூர்த்தி செய்யவும் உங்கள் உணவைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது.
செயலாக்கம் மற்றும் இணக்கம்
நிறுவுதல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்
மாசுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய, நீங்கள் உலோகக் கண்டறி கருவிகளைச் சரியான இடத்தில் நிறுவ வேண்டும். உங்கள் செயல்முறை, தயாரிப்பு மற்றும் இடர் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இடங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒவ்வொரு தயாரிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் வகைக்கும் உணர்திறனை அமைக்கவும். ஒவ்வொரு ஷிப்ட்டின் தொடக்கத்திலும், பணி மாற்றங்களின் போதும், பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பிறகும் கண்டறியும் கருவிகளைச் சோதிக்கவும். ஒவ்வொரு சோதனையின் தேதி, தயாரிப்பு மற்றும் முடிவுகள் உள்ளிட்ட பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும். கண்டறியும் கருவிகள், கழுவிச் சுத்தம் செய்யும் பகுதிகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நிறுவிய பிறகும் மற்றும் பெரிய மாற்றங்களுக்குப் பிறகும் கண்டறியும் திறனைச் சரிபார்க்கவும். வழக்கமான அளவுத்திருத்தத்திற்கு வழங்குநரின் வழிகாட்டுதலைப் பின்பற்றவும்.
| வழிகாட்டி வகை | விளக்கம் |
|---|---|
| நிறுவல் இடம் | செயல்முறை, தயாரிப்பு மற்றும் மாசுபடும் அபாயத்தின் அடிப்படையில் உலோகக் கண்டறி கருவிகளை நிறுவவும். |
| உணர்திறன் அமைப்புகள் | தயாரிப்பு, பேக்கேஜிங் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உணர்திறனைத் தீர்மானிக்கவும். |
| சோதனை நடைமுறைகள் | தொடக்கத்திலும், மாற்றங்களின்போதும், மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளிலும் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். |
| ஆவணத் தேவைகள் | தேதி, தயாரிப்பின் பெயர் மற்றும் சோதனை முடிவுகள் உள்ளிட்ட விரிவான சோதனைப் பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும். |
| சுற்றுச்சூழல் கருத்தாய்வுகள் | கண்டறியும் கருவிகள், கழுவி சுத்தம் செய்யும் பகுதிகள் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு ஏற்றவையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள். |
| சரிபார்ப்பு நடைமுறைகள் | நிறுவலின் போதும், பெரிய மாற்றங்களுக்குப் பிறகும் கண்டறியும் திறன்களைச் சரிபார்க்கவும். |
| பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் | கண்டறிதல் அமைப்பின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தத்திற்கு, வழங்குநரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். |
ஒவ்வொரு பணிநேரத்தின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும், பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பிறகும், மற்றும் பொருள் மாற்றங்களின் போதும் உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவியை சோதித்து அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும். அபாயம் மற்றும் கருவியின் முந்தைய பயன்பாடு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அளவுத்திருத்தத்தின் கால இடைவெளியை அமைக்கவும்.
பணியாளர் பயிற்சி மற்றும் பராமரிப்பு
உலோகக் கண்டறி கருவிகளை இயக்குவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் தேவை. கண்டறி கருவிகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, உணர்திறனை எவ்வாறு சரிசெய்வது, மற்றும் பிழைகளுக்கு எவ்வாறு பதிலளிப்பது என்பதை உங்கள் குழுவிற்கு கற்றுக் கொடுங்கள். இயக்குபவர்கள் நிராகரிப்பு அமைப்புகளைக் கையாளவும், துல்லியமான பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும் அறிந்திருக்க வேண்டும். பணியாளர்களின் திறனைத் தவறாமல் மதிப்பிட்டு, விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்காகப் பயிற்சியை ஆவணப்படுத்துங்கள்.
- உபகரணச் செயல்பாடு, சோதனை மற்றும் சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகள் குறித்து பணியாளர்களுக்குப் பயிற்சி அளிக்கவும்.
- புரிதலையும் பணிச் செயல்திறனையும் மதிப்பிடுங்கள்.
- தடமறிதலுக்காக முறையான ஆவணங்களைப் பராமரிக்கவும்.
- சமிக்ஞைகளைப் புரிந்துகொள்ளவும் அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும் இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளியுங்கள்.
- நிராகரிப்பு முறைகள் மற்றும் பதிவேடு பராமரிப்பு குறித்த பயிற்சியை உள்ளடக்கவும்.
பராமரிப்புச் சிக்கல்கள் அதிக செலவை ஏற்படுத்தும் பணிநிறுத்த நேரத்தை உண்டாக்கலாம். உணர்திறன் விலகல், நிராகரிப்பு அமைப்புச் செயலிழப்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீடுகள் ஆகியவை பொதுவான பிரச்சனைகளாகும். உணர்திறன் அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கவும், காலாண்டு அளவுத்திருத்தத்தைத் திட்டமிடவும், மற்றும் நிராகரிப்புச் செயல்பாடுகளைத் தினமும் சரிபார்க்கவும்.
| சிக்கல் வகை | சதவீதம் | காரணங்கள் | எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் | தடுப்பு உத்திகள் | வழக்கமான செலவு தாக்கம் |
|---|---|---|---|---|---|
| உணர்திறன் சறுக்கல் மற்றும் அளவுத்திருத்த இழப்பு | 27% | கூறுகளின் தேய்மானம், வெப்பநிலை சுழற்சி, மின்காந்த மாற்றங்கள் | சோதனைக் கோல் சரிபார்ப்பில் தேர்ச்சி பெறுவதில் சிரமம், அதிகரித்த உணர்திறன் அளவீடுகள் | உணர்திறன் அளவீடுகளைக் கண்காணிக்கவும், விலகல் வரம்புகளை நிறுவவும், காலாண்டு அளவுத்திருத்தத்தைத் திட்டமிடவும். | $45,000-180,000 |
| நிராகரிப்பு அமைப்பு செயலிழப்பு | 21% | காற்றழுத்தக் கோளாறுகள், நேரப் பிழைகள், இயந்திரத் தேய்மானம் | மெதுவான நிராகரிப்பு செயல்பாடு, சீரற்ற நேரம், நிராகரிப்பு செயல்படுத்தப்படும்போது ஏற்படும் அசாதாரண ஒலிகள் | ஒவ்வொரு சோதனையின்போதும் நிராகரிப்புச் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும், காற்றழுத்தத்தைக் கண்காணிக்கவும், தினசரிப் பராமரிப்பில் சேர்க்கவும். | $75,000-250,000 |
| சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீடு | 18% | வெளிப்புற மின்காந்தப் புலங்கள், அதிர்வு, வெப்பநிலை உச்சநிலைகள் | இடைப்பட்ட தவறான நிராகரிப்புகள், உபகரணத்தின் செயல்பாட்டைப் பொறுத்து செயல்திறன் மாறுபடும். | மின்காந்தச் சூழலை ஆய்வு செய்தல், இடைவெளிகளைப் பராமரித்தல், கவசங்களை நிறுவுதல் | $30,000-120,000 |
உலோக கண்டறிதல் திட்டங்கள்
உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நீங்கள் ஒரு முறையான உலோகக் கண்டறிதல் திட்டத்தை உருவாக்க வேண்டும். உங்கள் HACCP திட்டத்தில், உலோகக் கண்டறிதலை ஒரு முக்கியக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியாகக் கருதுங்கள். உங்கள் அமைப்பைச் சரிபார்த்து, அதன் செயல்திறனை ஆவணப்படுத்துங்கள். தொடக்கம், உற்பத்தி மற்றும் ஷிப்ட் முடிவில் வழக்கமான சோதனைகளைத் திட்டமிடுங்கள். ஒரு சோதனைக் கருவி, சோதனைப் பொருளை நிராகரிக்கத் தவறினால், உடனடியாக நடவடிக்கை எடுங்கள்.
| செயல்முறை | விளக்கம் |
|---|---|
| முக்கியமான கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளி | உலோகத்தைக் கண்டறிதல் பெரும்பாலும் ஒரு CCP ஆக நிறுவப்படுகிறது. இடர் மதிப்பீடுகளின் அடிப்படையிலான HACCP திட்டங்களில். |
| சரிபார்ப்பு மற்றும் ஆவணப்படுத்தல் | நிறுவனங்கள் தங்களின் உலோகக் கண்டறிதல் அமைப்புகளைச் சரிபார்த்து, அவற்றின் செயல்திறனை ஆவணப்படுத்த வேண்டும். |
| கண்காணிப்பு அட்டவணை | வழக்கமாக, பணி தொடங்கும்போதும், உற்பத்தியின்போதும், மற்றும் பணிநேர முடிவிலும் சோதனைகள் தேவைப்படுகின்றன. |
| திருத்த நடவடிக்கைகள் | ஒரு கண்டறியும் கருவி சோதனைப் பொருளை நிராகரிக்கத் தவறினால், பாதிக்கப்பட்ட பொருட்களைத் தனிமைப்படுத்துவது உட்பட உடனடி நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். |
ஒரு வலுவான உலோகக் கண்டறிதல் திட்டம், இடர்களை நிர்வகிக்கவும், விதிமுறைகளுக்கு இணங்கவும், தணிக்கைகளுக்குத் தயாராகவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது. நீங்கள் FSMA மற்றும் சர்வதேசத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறீர்கள் என்பதைக் காட்டுவதற்காக, சோதனைகள், முடிவுகள் மற்றும் திருத்த நடவடிக்கைகள் குறித்த விரிவான பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும்.
உலோகக் கண்டறி கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உணவைப் பாதுகாப்பதில் நீங்கள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறீர்கள். இந்த அமைப்புகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. ஆபத்துகளைத் தடுக்கவும் மேலும், உலோகக் கலப்படம் காரணமாக ஏற்படும் உணவுவழி நோய்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கவும். வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு உறுதி செய்கிறது. ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் சரிபார்க்கப்படுகிறது. வலுவான கண்டறிதலை நீங்கள் செயல்படுத்தத் தவறினால், நீங்கள் எதிர்கொள்ள நேரிடும். அதிக செலவுள்ள செயலிழப்பு மேலும் உங்கள் பிராண்டிற்கு சேதம் ஏற்படும்.
| செலவு தாக்கங்கள் | விளக்கம் |
|---|---|
| திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு | உற்பத்தி நிறுத்தங்கள் செயல்பாட்டுச் செலவுகளை அதிகரிக்கின்றன. |
| தயாரிப்பு இழப்பு | வீணாகும் பொருட்கள் இலாபத்தன்மையைப் பாதிக்கின்றன. |
| ஒழுங்குமுறை மீறல் | அபராதங்களும் சட்டச் சிக்கல்களும் நிதி நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கின்றன. |
| பிராண்ட் நற்பெயருக்கு ஏற்படும் சேதம் | பாதுகாப்புச் சம்பவங்கள் நுகர்வோர் நம்பிக்கையையும் விற்பனையையும் பாதிக்கின்றன. |
உலோகத்தைக் கண்டறியும் மற்றும் எடை பார்க்கும் கருவிகளை ஒருங்கிணைப்பது உங்களுக்கு உதவுகிறது. வீணாவதையும் தரத்தையும் சரிசெய்யும் பிரச்சனைகள் தீர்க்கப்பட்டு, உயர் கண்டறிதல் உணர்திறனைப் பராமரிக்க உங்களுக்கு உதவுகிறது. உங்கள் வாடிக்கையாளர்களையும் உங்கள் வணிகத்தையும் பாதுகாக்க, வலுவான உலோகக் கண்டறிதல் அமைப்புகளுக்கு நீங்கள் முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
உணவு உலோகக் கண்டறி கருவிகளால் எந்த வகையான உலோகங்களைக் கண்டறிய முடியும்?
உங்களால் இரும்பு உலோகங்கள், இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றைக் கண்டறிய முடியும். இரும்பு உலோகங்களைக் கண்டறிவது மிகவும் எளிது. துருப்பிடிக்காத எஃகைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் கடினம். மேம்பட்ட கண்டறியும் கருவிகள் மிகச் சிறிய துண்டுகளைக் கூடப் பிடிக்க உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவியை எவ்வளவு அடிக்கடி சோதித்து, அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும்?
ஒவ்வொரு பணிநேரத்தின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும் உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவியை சோதித்து, அளவுத்திருத்தம் செய்ய வேண்டும். பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பிறகும், பொருட்கள் மாற்றப்படும்போதும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். வழக்கமான சோதனை உங்கள் உணவைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும்.
உங்கள் வளாகத்தில் உலோகக் கண்டறி கருவிகளை எங்கு நிறுவ வேண்டும்?
மாசுபடும் அபாயம் அதிகமாக உள்ள இடங்களில் நீங்கள் உலோகக் கண்டறி கருவிகளை நிறுவ வேண்டும். பதப்படுத்திய பிறகு, பொதி செய்வதற்கு முன்பு, மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் இறுதி ஆகியன பொதுவான இடங்களாகும்.
உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவி மாசுபாட்டைக் கண்டறிந்தால் என்ன நடக்கும்? உங்கள் உலோகக் கண்டறியும் கருவி உலோகத்தைக் கண்டறிந்தால், நீங்கள் மாசுபட்ட பொருளை அகற்ற வேண்டும். நீங்கள் அந்த நிகழ்வைப் பதிவுசெய்து, சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். இந்த நடவடிக்கை உங்கள் வாடிக்கையாளர்களைப் பாதுகாப்பதோடு, உங்கள் வணிக முத்திரையையும் பத்திரமாக வைத்திருக்கும்.
உலோகக் கண்டறி கருவிகள் அனைத்து வகையான உணவுப் பொட்டலங்களிலும் செயல்படுமா?
உலோகமற்ற பேக்கேஜிங்குடன் உலோகக் கண்டறி கருவிகள் சிறப்பாகச் செயல்படும். நீங்கள் உலோக பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்தினால், உங்களுக்குச் சிறப்பு கண்டறி கருவிகள் அல்லது கூடுதல் நடவடிக்கைகள் தேவைப்படும். உங்கள் பேக்கேஜிங்குடன் உங்கள் கண்டறி கருவியின் இணக்கத்தன்மையை நீங்கள் எப்போதும் சரிபார்க்க வேண்டும்.