ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ
ທ່ານຕ້ອງການຮັກສາອາຫານຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ ແລະ ປາສະຈາກວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປົກປ້ອງຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ຕອບສະໜອງກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ.
- ການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອັນຕະລາຍຈາກການຫາຍໃຈບໍ່ອອກ, ລວມທັງໂລຫະ, ເກີດຂຶ້ນ 22% ຂອງການເອີ້ນຄືນອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ ໃນໄລຍະຫົກປີຜ່ານມາ.
- ແຫຼ່ງໂລຫະທົ່ວໄປ ລວມທັງວັດຖຸດິບ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຫັກ, ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການທຳຄວາມສະອາດ.
ການໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ທັນສະໄໝ ໄມໂຄຣໂປເຊດເຊີ ແລະ ລະບົບຂົດລວດທີ່ກ້າວໜ້າ ເພື່ອຊອກຫາອະນຸພາກໂລຫະ. ພວກມັນເອົາອາຫານທີ່ປົນເປື້ອນອອກຢ່າງວ່ອງໄວກ່ອນທີ່ມັນຈະມາຮອດທ່ານ.
| ປະເພດຂອງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ | ໜ້າທີ່ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ |
|---|---|---|
| ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແຮງໂນ້ມຖ່ວງ | ກວດສອບສ່ວນປະກອບແຫ້ງທີ່ໄຫຼໄວ | ກວດຫາສານປົນເປື້ອນແຕ່ຫົວທີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຜ່ລະບາດ |
| ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທໍ່ | ກວດສອບນໍ້າຢາ ແລະ ນໍ້າຢາຂັດ | ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບ |
| ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະສາຍພານລຳລຽງ | ກວດກາຜະລິດຕະພັນແຂງໃນສາຍພານລຳລຽງ | ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ເພື່ອປົກປ້ອງທ່ານ |
ບົດຮຽນຫຼັກ
- ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນຫຼາຍສຳລັບການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໂດຍການກວດຫາສານປົນເປື້ອນໂລຫະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະໄປເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກ.
- ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮຽກຄືນສິນຄ້າທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານໂດຍການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.
- ການທົດສອບ ແລະ ການປັບທຽບເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເປັນປະຈຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຈັບໄດ້ແມ່ນແຕ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.
- ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- ການສ້າງໂຄງການກວດຈັບໂລຫະຢ່າງເປັນທາງການເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງແຜນ HACCP ຂອງທ່ານຈະຊ່ວຍຈັດການຄວາມສ່ຽງ ແລະ ກະກຽມທຸລະກິດຂອງທ່ານສຳລັບການກວດສອບ.
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ
ຈຸດປະສົງ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດ
ທ່ານຕ້ອງການຮັບປະກັນວ່າອາຫານຂອງທ່ານປອດໄພ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້. ຜູ້ຜະລິດອາຫານໃຊ້ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຊອກຫາ ແລະ ກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນອາຫານໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ແມ່ນແຕ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະນ້ອຍໆກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຮ້າຍແຮງໄດ້. ທ່ານອາດຈະໄດ້ຮັບບາດເຈັບ, ຫຼື ບໍລິສັດອາດຈະປະເຊີນກັບການຮຽກຄືນທີ່ມີລາຄາແພງ.
ເມື່ອທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານ, ທ່ານຈະປົກປ້ອງລູກຄ້າ ແລະ ຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານ. ທ່ານຍັງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານທີ່ສຳຄັນ. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ມາຈາກກຸ່ມຕ່າງໆເຊັ່ນ FDA ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານສາກົນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ໃຊ້ການກວດຈັບທີ່ເໝາະສົມ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະລະເມີດກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ສູນເສຍຄວາມໄວ້ວາງໃຈ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກບາງຢ່າງທີ່ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານ:
- ກວດຫາ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໂລຫະທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຖ້າບໍລິໂພກ.
- ປ້ອງກັນການຮຽກຄືນ ແລະ ປົກປ້ອງຊື່ສຽງຂອງບໍລິສັດຂອງທ່ານ.
- ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກົດລະບຽບ.
- ຢຸດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈາກການທຳລາຍເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
- ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະໄປເຖິງລູກຄ້າຂອງທ່ານ.
- ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການກວດພົບບັນຫາຕ່າງໆແຕ່ຫົວທີ.ຄຳແນະນຳ:ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ລວມເອົາເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເປັນຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນໃນແຜນການຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ເກັບຮັກສາຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານໄວ້ໃນຊັ້ນວາງຂອງຮ້ານ.
ວິທີການກວດສອບເຮັດວຽກ
ທ່ານອາດຈະສົງໄສວ່າເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາປຸງແຕ່ງອາຫານພົບໂລຫະໄດ້ແນວໃດ. ຄໍາຕອບແມ່ນວິທະຍາສາດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ ສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ເພື່ອສະແກນອາຫານໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນທີ່ຜ່ານສາຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະອາຫານເຮັດວຽກໂດຍການສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ຂົດລວດສົ່ງສັນຍານ. ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນອາຫານຜ່ານສະໜາມນີ້, ໂລຫະປົນເປື້ອນໃດໆຈະລົບກວນຄວາມສົມດຸນຂອງແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງກະຕຸ້ນສັນຍານເຕືອນ.
ເມື່ອທ່ານສົ່ງອາຫານຜ່ານເຄື່ອງກວດຈັບ, ເຄື່ອງຈະກວດສອບການປ່ຽນແປງຂອງສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ. ຖ້າມີຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ສະໜາມຈະປ່ຽນໄປ. ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງກວດຈັບຈະສົ່ງສຽງເຕືອນ ຫຼື ຢຸດສາຍ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ປົນເປື້ອນກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປເຖິງລູກຄ້າ.
- ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃຊ້ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອສ້າງສະໜາມສະແກນ.
- ໂລຫະໃດໆ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ອາລູມິນຽມ, ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຈະລົບກວນພາກສະໜາມນີ້.
- ລະບົບສາມາດກວດຈັບໂລຫະປະເພດຕ່າງໆໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍກໍຕາມ.
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມໝັ້ນໃຈ. ທ່ານຮູ້ວ່າຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານປອດໄພ. ທ່ານຍັງຮູ້ວ່າທ່ານກຳລັງປະຕິບັດຕາມກົດໝາຍ ແລະ ປົກປ້ອງທຸລະກິດຂອງທ່ານຈາກຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ປະເພດຂອງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ
ທ່ານມັກຈະເຫັນເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ຈັດການກັບຜົງ, ເມັດພືດ, ຫຼືເຄື່ອງເທດ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ວັດສະດຸຕົກລົງຜ່ານທໍ່ຕັ້ງ. ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຫຼຸດລົງ, ເຄື່ອງກວດຈັບຈະກວດສອບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ລະບົບທີ່ໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສາມາດປະມວນຜົນວັດສະດຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2 ໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ. ພວກມັນຮັກສາຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 0.6 ມມ ສຳລັບ ໂລຫະເຫຼັກ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນຈັບໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆກໍຕາມ.
| ຂໍ້ດີ | ຂໍ້ຈຳກັດ |
|---|---|
| ຈັດການກັບປະລິມານສູງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ | ອາດຈະໃຫ້ສັນຍານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນການຕັ້ງຄ່າໄວ |
| ກວດຈັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ | ການລົບກວນທາງໄຟຟ້າສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍຳ |
| ດີເລີດສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ | ຕ້ອງການລະບົບພິເສດສຳລັບວັດສະດຸບາງຢ່າງ |
ຄຳແນະນຳ: ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃຊ້ວາວກຳຈັດທີ່ໄວຫຼາຍ. ຄຸນສົມບັດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເສຍຜະລິດຕະພັນໜ້ອຍລົງເມື່ອກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ປົນເປື້ອນອອກ.
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແບບລຳລຽງ
ທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະແບບລຳລຽງເມື່ອທ່ານຕ້ອງການກວດສອບອາຫານແຂງເຊັ່ນ: ຊີ້ນ, ເນີຍແຂງ, ຫຼື ເຂົ້າໜົມປັງ. ເຄື່ອງກວດຈັບເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງຢູ່ເທິງສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ສະແກນທຸກໆຜະລິດຕະພັນໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນທີ່ຜ່ານ. ຮູຮັບແສງ, ຫຼື ຊ່ອງເປີດ, ເໝາະສົມກັບກ່ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ທ່ານປະມວນຜົນ. ຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບພົບໂລຫະ, ມັນສາມາດຢຸດສາຍພານ ຫຼື ກະຕຸ້ນແຂນປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດໄດ້.
- ເຄື່ອງກວດຈັບແບບລຳລຽງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ ເຊັ່ນ HACCP.
- ພວກເຂົາເຮັດວຽກຢູ່ຈຸດຕ່າງໆໃນສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
- ທ່ານສາມາດໃຊ້ພວກມັນໄດ້ທັງອາຫານທີ່ບໍ່ໄດ້ຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ອາຫານທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນລຳດັບສາຍມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ສຸຂະພາບຂອງລູກຄ້າຂອງທ່ານ.
ການນຳໃຊ້ໃນສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່
ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະປະເພດຕ່າງໆສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ລະບົບທີ່ປ້ອນດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດສຳລັບຜົງ ແລະ ເມັດພືດຈຳນວນຫຼາຍ. ເຄື່ອງກວດຈັບແບບລຳລຽງຈະຈັດການສິນຄ້າທີ່ຫຸ້ມຫໍ່, ເຊັ່ນ: ອາຫານແຊ່ແຂງ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າໜົມປັງທີ່ປິດຜະນຶກ. ທັງສອງປະເພດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາໂລຫະກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຮອດລູກຄ້າ.
- ເຄື່ອງກວດຈັບສາຍພານລຳລຽງ ກວດກາການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ປິດຜະນຶກໄວ້ ເພື່ອຢຸດການປົນເປື້ອນຕື່ມອີກ.
- ພວກເຂົາສາມາດແຈ້ງເຕືອນພະນັກງານ ຫຼື ລຶບຜະລິດຕະພັນອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
- ການນຳໃຊ້ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝ ການກັ່ນຕອງສຽງລົບກວນຂັ້ນສູງ ແລະ ການສະແກນຫຼາຍຄວາມຖີ່. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດຫາໂລຫະທີ່ຫາຍາກ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານສາມາດເປັນໄດ້ ປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມອ່ອນໄຫວ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດຕັ້ງຄ່າມັນໃຫ້ຈັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບຜະລິດຕະພັນສະເພາະຂອງທ່ານ. ເທັກໂນໂລຢີໃໝ່, ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມກວດກາທີ່ໃຊ້ IoT, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຕິດຕາມປະສິດທິພາບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຢຸດເຮັດວຽກ. ທ່ານປົກປ້ອງຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາອາຫານຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ.
ການກວດຈັບສານປົນເປື້ອນໂລຫະ
ປະເພດຂອງໂລຫະທີ່ກວດພົບ
ທ່ານຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຊະນິດໃດສາມາດພົບໄດ້ໃນອາຫານຂອງທ່ານ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງອາຫານແນໃສ່ໂລຫະສາມປະເພດຫຼັກ. ແຕ່ລະປະເພດມີຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວ່າທ່ານສາມາດກວດຈັບພວກມັນໄດ້ງ່າຍປານໃດ.
- ໂລຫະເຫຼັກໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ມີທາດເຫຼັກ. ທ່ານພົບພວກມັນຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ. ໂລຫະເຫຼັກມີແມ່ເຫຼັກ ແລະ ນຳໄຟຟ້າສູງ, ສະນັ້ນເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຈຶ່ງກວດພົບພວກມັນໄດ້ໄວ.
- ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ ກົ່ວ. ພວກມັນບໍ່ມີທາດເຫຼັກ. ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃຊ້ຄວາມນຳໄຟຟ້າເພື່ອຊອກຫາພວກມັນ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ.
- ເຫຼັກສະແຕນເລດໂລຫະຊະນິດນີ້ມີໂຄຣມຽມ. ທ່ານເຫັນມັນຢູ່ໃນອຸປະກອນ ແລະ ເຄື່ອງມືຕ່າງໆ. ເຫຼັກສະແຕນເລດຍາກທີ່ຈະກວດພົບເພາະມັນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າຕ່ຳ.
| ປະເພດໂລຫະ | ລາຍລະອຽດ | ລະດັບການກວດພົບ |
|---|---|---|
| ໂລຫະເຫຼັກ | ບັນຈຸທາດເຫຼັກ; ມີແມ່ເຫຼັກສູງ ແລະ ນຳໄຟຟ້າໄດ້ດີ. ພົບເລື້ອຍໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ. | ງ່າຍທີ່ສຸດທີ່ຈະກວດພົບ |
| ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ | ຂາດທາດເຫຼັກ; ລວມທັງທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ. ສາມາດກວດພົບໄດ້ໃນລະດັບປານກາງ. | ສາມາດກວດພົບໄດ້ປານກາງ |
| ເຫຼັກສະແຕນເລດ | ປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ; ການຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກ ແລະ ການນຳໄຟຟ້າຕໍ່າ. ຍາກທີ່ຈະກວດພົບ. | ຍາກທີ່ຈະກວດພົບ |
ໝາຍເຫດ: ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫາຍາກທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຈັບຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ.
ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງການປົນເປື້ອນ
ທ່ານຕ້ອງການຮັກສາອາຫານຂອງທ່ານໃຫ້ປາສະຈາກໂລຫະ. ການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຫຼາຍຈຸດໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງລະວັງແຫຼ່ງທີ່ມາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້:
- ວັດຖຸດິບສ່ວນປະກອບອາດຈະມາຮອດພ້ອມກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຈາກການເກັບກ່ຽວ, ການປຸງແຕ່ງ, ຫຼື ການຂົນສົ່ງ.
- ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໃບມີດ, ໜ້າຈໍ ແລະ ສາຍພານລຳລຽງສາມາດຫຼຸດໂລຫະອອກໄດ້ເມື່ອພວກມັນເສື່ອມສະພາບ.
- ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄວ ແລະ ອຸປະກອນປະທັບຕາສາມາດປ່ອຍອະນຸພາກໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍລົງໃນອາຫານໄດ້.
- ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດການກັດກ່ອນຂອງພາຊະນະໂລຫະ, ອຸປະກອນ ຫຼື ເຄື່ອງໃຊ້ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເປັນພິດຈາກໂລຫະ. ໂລຫະໜັກອາດຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນອາຫານຈາກແຫຼ່ງເຫຼົ່ານີ້.
ທ່ານຕ້ອງກວດສອບທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນຂະບວນການຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານພາດແຫຼ່ງທີ່ມາ, ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສົ່ງອາຫານທີ່ບໍ່ປອດໄພໄປໃຫ້ລູກຄ້າຂອງທ່ານ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວ ແລະ ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ
ທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານມີຄວາມອ່ອນໄຫວພຽງພໍທີ່ຈະຈັບໄດ້ແມ່ນແຕ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຄວາມອ່ອນໄຫວແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງໂລຫະ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງສານປົນເປື້ອນ, ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່. ໂລຫະເຫຼັກແມ່ນ ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການກວດຫາ. ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ກ້າວໜ້າກວ່າ.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວປ່ຽນແປງໄປຕາມທິດທາງຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ.
- ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ ເຊັ່ນ: ຖັງເຫຼັກສະແຕນເລດ ສາມາດກີດຂວາງການກວດຈັບໄດ້.
- ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ ແລະ ການແຊກແຊງທາງໄຟຟ້າ ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ.
- ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາຫານສາມາດສ້າງ 'ຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນ' ທີ່ເຮັດໃຫ້ການກວດຈັບຍາກຂຶ້ນ.
- ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຖີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບປະເພດອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອົງການຄຸ້ມຄອງ, ເຊັ່ນ FDA, ກຳນົດມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດສຳລັບສານປົນເປື້ອນໂລຫະ. ພວກເຂົາສຸມໃສ່ ທາດພິດ ເຊັ່ນ: ສານຫນູ, ສານຕະກົ່ວ, ແຄດມຽມ, ແລະ ທາດບາຫຼອດ. ອົງການ FDA ໄດ້ເປີດຕົວໂຄງການ Closer to Zero ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ໃນອາຫານສຳລັບເດັກນ້ອຍ ແລະ ເດັກນ້ອຍ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອປົກປ້ອງກຸ່ມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ, ລວມທັງເດັກນ້ອຍ, ເດັກນ້ອຍ, ແລະ ຜູ້ສູງອາຍຸ.
| ລັກສະນະ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ທາດພິດ | ອົງການ FDA ໄດ້ສຸມໃສ່ສານອາເຊນິກ, ສານຕະກົ່ວ, ສານແຄດມຽມ, ແລະ ສານບາຫຼອດ ທີ່ເປັນສານພິດໃນອາຫານ ແລະ ອາຫານເສີມ. |
| ຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງ | ອົງການ FDA ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເປັນພິດ ແລະ ອັດຕາການແຜ່ລະບາດ, ໂດຍມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດກັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ໂດຍສະເພາະໃນປະຊາກອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. |
| ປະຊາກອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ | ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ເດັກທາລົກ, ເດັກນ້ອຍ, ຜູ້ສູງອາຍຸ, ແລະ ຜູ້ທີ່ມີບັນຫາສຸຂະພາບຊໍາເຮື້ອ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຂອງສານປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້. |
| ແນວຄວາມຄິດທີ່ໃກ້ຊິດກັບສູນ | ໂຄງການລິເລີ່ມນີ້ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2021, ໂດຍໄດ້ກຳນົດມາດຕະການຕ່າງໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສານຕະກົ່ວ, ສານອາຊີນິກ, ແຄດມຽມ ແລະ ທາດບາຫຼອດໃນອາຫານສຳລັບເດັກນ້ອຍ ແລະ ເດັກນ້ອຍ. |
| ການທົດສອບ ແລະ ການເຝົ້າລະວັງ | ອົງການ FDA ດຳເນີນການທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງນົມຜົງສຳລັບເດັກເພື່ອຫາສານປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບທາງໂພຊະນາການ. |
| ການເກັບກຳຂໍ້ມູນ | ອົງການ FDA ໄດ້ເກັບກຳຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບສານປົນເປື້ອນໃນອາຫານເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ, ເຊິ່ງແຈ້ງໃຫ້ຊາບກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າໃຈການສຳຜັດກັບຜູ້ບໍລິໂພກ. |
ຄຳແນະນຳ: ທ່ານຄວນປັບເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານເລື້ອຍໆ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ ແລະ ຮັກສາອາຫານຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ.
ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ
ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການປັບທຽບ
ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກວດຈັບສິ່ງປົນເປື້ອນແຕ່ຫົວທີ. ເລືອກສະຖານທີ່ໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການ, ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານ. ຕັ້ງຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວສຳລັບແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະເພດການຫຸ້ມຫໍ່. ທົດສອບເຄື່ອງກວດຈັບໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະກະ, ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນວຽກ, ແລະຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ. ຮັກສາບັນທຶກຂອງທຸກໆການທົດສອບ, ລວມທັງວັນທີ, ຜະລິດຕະພັນ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງກວດຈັບສາມາດຈັດການກັບພື້ນທີ່ລ້າງ ແລະການປ່ຽນແປງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການກວດຈັບຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນ. ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ສະໜອງສຳລັບການປັບທຽບເປັນປະຈຳ.
| ປະເພດຄຳແນະນຳ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ | ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການ, ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນ. |
| ການຕັ້ງຄ່າຄວາມອ່ອນໄຫວ | ກຳນົດຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍອີງໃສ່ຜະລິດຕະພັນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. |
| ຂັ້ນຕອນການທົດສອບ | ດຳເນີນການທົດສອບໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນ, ແລະໃນຊ່ວງເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້. |
| ຂໍ້ກຳນົດເອກະສານ | ຮັກສາບັນທຶກການທົດສອບລະອຽດລວມທັງວັນທີ, ຊື່ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຜົນການທົດສອບ. |
| ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ | ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງກວດຈັບເໝາະສົມກັບພື້ນທີ່ລ້າງມື ແລະ ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ. |
| ຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນ | ກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການກວດຫາໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນ. |
| ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການວັດແທກ | ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ສະໜອງສໍາລັບການໃຫ້ບໍລິການ ແລະ ການປັບທຽບລະບົບກວດຈັບເປັນປະຈໍາ. |
ທ່ານຄວນທົດສອບ ແລະ ປັບທຽບເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ທ້າຍຂອງແຕ່ລະກະ, ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ, ແລະ ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ. ກຳນົດຄວາມຖີ່ຂອງການປັບທຽບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສ່ຽງ ແລະ ປະຫວັດຂອງເຄື່ອງມື.
ການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາພະນັກງານ
ທ່ານຕ້ອງການພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມເພື່ອໃຊ້ງານ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ. ສອນທີມງານຂອງທ່ານວ່າເຄື່ອງກວດຈັບເຮັດວຽກແນວໃດ, ວິທີການປັບຄວາມອ່ອນໄຫວ, ແລະ ວິທີການຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຜິດພາດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຮູ້ວິທີການຈັດການກັບລະບົບການປະຕິເສດ ແລະ ຮັກສາບັນທຶກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ປະເມີນຄວາມສາມາດຂອງພະນັກງານເປັນປະຈຳ ແລະ ບັນທຶກການຝຶກອົບຮົມເພື່ອການປະຕິບັດຕາມ.
- ຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ, ການທົດສອບ ແລະ ການແກ້ໄຂ.
- ປະເມີນຄວາມເຂົ້າໃຈ ແລະ ການປະຕິບັດໜ້າວຽກ.
- ຮັກສາເອກະສານທີ່ເໝາະສົມເພື່ອການຕິດຕາມໄດ້.
- ສອນຜູ້ປະຕິບັດການໃຫ້ຕີຄວາມໝາຍສັນຍານ ແລະ ປັບການຕັ້ງຄ່າ.
- ລວມເອົາການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບລະບົບການປະຕິເສດ ແລະ ການເກັບຮັກສາບັນທຶກ.
ບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ການປ່ຽນແປງຄວາມອ່ອນໄຫວ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບການປະຕິເສດ, ແລະ ການແຊກແຊງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປ. ຕິດຕາມການອ່ານຄວາມອ່ອນໄຫວ, ກຳນົດເວລາການປັບທຽບປະຈຳໄຕມາດ, ແລະ ກວດສອບໜ້າທີ່ການປະຕິເສດປະຈຳວັນ.
| ປະເພດບັນຫາ | ເປີເຊັນ | ສາເຫດ | ສັນຍານເຕືອນໄພ | ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນ | ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|---|---|
| ຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ເລື່ອນລອຍ ແລະ ການສູນເສຍການປັບທຽບ | 27% | ການແກ່ຕົວຂອງອົງປະກອບ, ການໝູນວຽນຂອງອຸນຫະພູມ, ການປ່ຽນແປງຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ | ການກວດສອບໄມ້ຄ້ອນທົດສອບຜ່ານຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ການອ່ານຄວາມອ່ອນໄຫວເພີ່ມຂຶ້ນ | ຕິດຕາມການອ່ານຄວາມອ່ອນໄຫວ, ກຳນົດຂອບເຂດການເລື່ອນ, ກຳນົດເວລາການປັບທຽບລາຍໄຕມາດ | 45,000-180,000 ໂດລາ |
| ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບປະຕິເສດ | 21% | ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບນິວເມຕິກ, ຄວາມຜິດພາດດ້ານເວລາ, ການສວມໃສ່ກົນຈັກ | ການປະຕິເສດຊ້າ, ເວລາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມີສຽງຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເປີດໃຊ້ງານການປະຕິເສດ | ກວດສອບໜ້າທີ່ການປະຕິເສດໃນທຸກໆການທົດສອບ, ຕິດຕາມຄວາມດັນລົມ, ລວມເຂົ້າໃນການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ | 75,000-250,000 ໂດລາ |
| ການແຊກແຊງສິ່ງແວດລ້ອມ | 18% | ສະໜາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າພາຍນອກ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ອຸນຫະພູມສຸດຂີດ | ການປະຕິເສດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນໄລຍະໆ, ປະສິດທິພາບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ | ສຳຫຼວດສະພາບແວດລ້ອມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງ, ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອງກັນ | 30,000-120,000 ໂດລາ |
ໂປຣແກຣມກວດຈັບໂລຫະ
ທ່ານຕ້ອງສ້າງໂຄງການກວດຈັບໂລຫະຢ່າງເປັນທາງການເພື່ອຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ. ປະຕິບັດຕໍ່ການກວດຈັບໂລຫະເປັນຈຸດຄວບຄຸມທີ່ສຳຄັນໃນແຜນ HACCP ຂອງທ່ານ. ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບຂອງທ່ານ ແລະ ບັນທຶກປະສິດທິພາບ. ກຳນົດເວລາການກວດສອບເປັນປະຈຳໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະ ໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຮັດວຽກ. ດຳເນີນການທັນທີຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບບໍ່ສາມາດປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທົດສອບໄດ້.
| ຂັ້ນຕອນ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຈຸດຄວບຄຸມວິກິດ | ການກວດຈັບໂລຫະມັກຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນ CCP ໃນແຜນການ HACCP ໂດຍອີງໃສ່ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ. |
| ການຢັ້ງຢືນ ແລະ ເອກະສານ | ບໍລິສັດຕ່າງໆຕ້ອງກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບກວດຈັບໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ບັນທຶກປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຫຼົ່ານັ້ນ. |
| ຕາຕະລາງການຕິດຕາມກວດກາ | ຕ້ອງມີການກວດສອບເປັນປະຈຳ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນເຮັດວຽກ, ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ແລະ ໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຮັດວຽກ. |
| ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ | ຕ້ອງມີການປະຕິບັດທັນທີຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບບໍ່ສາມາດປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທົດສອບໄດ້, ລວມທັງການກັກກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. |
ໂຄງການກວດຈັບໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັດການຄວາມສ່ຽງ, ຮັກສາການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ກະກຽມສຳລັບການກວດສອບ. ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການທົດສອບ, ຜົນໄດ້ຮັບ, ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂເພື່ອສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວ່າທ່ານຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ FSMA ແລະ ມາດຕະຖານສາກົນ.
ທ່ານມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍທ່ານ ປ້ອງກັນອັນຕະລາຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຈັບເປັນທີ່ຕິດຕໍ່ຈາກອາຫານທີ່ເກີດຈາກການປົນເປື້ອນຂອງໂລຫະ. ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາເປັນປະຈຳຮັບປະກັນ ທຸກໆຜະລິດຕະພັນຖືກກວດສອບ. ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການກວດຈັບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທ່ານຈະປະເຊີນກັບ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານ.
| ຜົນກະທົບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ | ການຢຸດການຜະລິດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. |
| ການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນ | ຜະລິດຕະພັນທີ່ເສຍໄປມີຜົນກະທົບຕໍ່ກຳໄລ. |
| ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ | ຄ່າປັບໃໝ ແລະ ບັນຫາທາງກົດໝາຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານການເງິນ. |
| ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງຍີ່ຫໍ້ | ເຫດການດ້ານຄວາມປອດໄພສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ຍອດຂາຍ. |
ການລວມອຸປະກອນກວດຈັບໂລຫະ ແລະ ອຸປະກອນກວດສອບນ້ຳໜັກເຂົ້າກັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດ ແກ້ໄຂບັນຫາສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຄຸນນະພາບ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄວາມອ່ອນໄຫວໃນການກວດສອບສູງ. ທ່ານຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບລະບົບກວດຈັບໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອປົກປ້ອງລູກຄ້າ ແລະ ທຸລະກິດຂອງທ່ານ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະອາຫານສາມາດຊອກຫາໂລຫະປະເພດໃດແດ່?
ທ່ານສາມາດກວດຈັບໂລຫະເຫຼັກ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ແລະ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂລຫະເຫຼັກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກວດພົບ. ເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຍາກທີ່ຈະຊອກຫາ. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆກໍຕາມ.
ທ່ານຄວນທົດສອບ ແລະ ປັບເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານເລື້ອຍປານໃດ?
ທ່ານຄວນທົດສອບ ແລະ ປັບເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ທ້າຍຂອງແຕ່ລະກະ. ທ່ານຍັງຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ ແລະ ໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ. ການທົດສອບເປັນປະຈຳເຮັດໃຫ້ອາຫານຂອງທ່ານປອດໄພ.
ທ່ານຄວນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຢູ່ໃສໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ?
ທ່ານຄວນຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຢູ່ຈຸດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ສຸດ. ສະຖານທີ່ທົ່ວໄປລວມມີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ກ່ອນການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະໃນຕອນທ້າຍຂອງສາຍການຜະລິດ.
ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານພົບການປົນເປື້ອນ? ຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະຂອງທ່ານພົບໂລຫະ, ທ່ານຕ້ອງເອົາຜະລິດຕະພັນທີ່ປົນເປື້ອນອອກ. ທ່ານຄວນບັນທຶກເຫດການ ແລະ ດຳເນີນການແກ້ໄຂ. ຂັ້ນຕອນນີ້ປົກປ້ອງລູກຄ້າຂອງທ່ານ ແລະ ຮັກສາຍີ່ຫໍ້ຂອງທ່ານໃຫ້ປອດໄພ.
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະໃຊ້ໄດ້ກັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທຸກປະເພດບໍ?
ເຄື່ອງກວດຈັບໂລຫະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ໂລຫະ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງກວດຈັບພິເສດ ຫຼື ຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມ. ທ່ານຄວນກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງກວດຈັບຂອງທ່ານກັບການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງທ່ານສະເໝີ.