የምግብ ሜታል መመርመሪያ፡ ጣልቃ ገብነትን የሚከላከሉ መፍትሄዎች እና መላ መፈለግ

አስተማማኝ አፈፃፀምን መጠበቅ፣ የምግብ ብረት መመርመሪያዎች ለምግብ ደህንነት፣ ለቁጥጥር ተገዢነት እና ለሸማቾች እምነት ወሳኝ ነው። ሆኖም ግን፣ የኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነት፣ የአካባቢ ንዝረት ወይም የሙቀት መጠን መለዋወጥ ትክክለኛነትን ሊነኩ እና ውድ የሆኑ የተሳሳቱ አመለካከቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የሚከተለው ለጣልቃ ገብነት መፍትሄዎች እና ለችግር መላ ፍለጋ መመሪያ ነው። የምግብ ኢንዱስትሪ የብረት መመርመሪያዎች.

1. የውጊያ ምርት ውጤቶች፡
(1)። ትክክለኛውን ቴክኖሎጂ/ድግግሞሽ ይምረጡ፡ ዘመናዊ የምግብ ማቀነባበሪያ የብረት መመርመሪያዎች ብዙውን ጊዜ ባለብዙ ድግግሞሽ ወይም የብሮድባንድ ቴክኖሎጂን ይሰጣሉ። ለተለያዩ የምርት ባህሪያት (ኮንዳክቲቭ፣ ማግኔቲዝም) ተስማሚውን ድግግሞሽ መምረጥ የምርት ውጤቶችን በከፍተኛ ሁኔታ ሊያደናቅፍ ይችላል። አንዳንድ መሳሪያዎች ቅንብሮችን በራስ-ሰር ሊያመቻቹ የሚችሉ ብልህ የመማሪያ ተግባራት አሏቸው።
(2)። የምርት ካሳ በትክክል ያዘጋጁ፡- የደረጃ አንግል (የምርት ምልክት ማፈን አንግል) በትክክል ለማስተካከል ከብረት ብክለት ነፃ የሆኑ ትክክለኛ ምርቶችን ይጠቀሙ። ለታለመው ብረት ስሜታዊነት ሲጠበቅ የምርት መነሻ መስመሩ ከተስተካከለ በኋላ የተረጋጋ መሆኑን ያረጋግጡ። የምርት ቀመር፣ የሙቀት መጠን፣ ሁኔታ (የቀዘቀዘ/የቀለጠ) ሲቀየር እንደገና መማር እና ካሳ ያስፈልጋል።
(3)። የተሻለ "የምርት ምልክት ማፈን" ያላቸውን መሳሪያዎች ይምረጡ፡- ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው መሳሪያዎች በአልጎሪዝም እና በሃርድዌር ዲዛይን ውስጥ ለምርት ተፅእኖዎች ጠንካራ የማፈን አቅም አላቸው።

2. የአካባቢ ጣልቃ ገብነትን መግታት፡
(1)። ጥሩ መሠረት፡ ይህ በጣም መሠረታዊ እና ወሳኝ መለኪያ ነው! ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የምግብ ብረት ማወቂያ አካል፣ የመቆጣጠሪያ ሳጥን፣ ውድቅ ማድረጊያ እና የማጓጓዣ ፍሬም ሁሉም ከተመሳሳይ መደበኛ፣ ዝቅተኛ-ኢምፔዳንስ የኤሌክትሪክ የመሬት አቀማመጥ ስርዓት ጋር የተገናኙ ናቸው። የመሬት ዑደቶችን ያስወግዱ።

3. አካላዊ ማግለል፡
(1)። የቦታ ማግለል፡ ይጫኑ የመስመር ውስጥ የምግብ ብረት ማወቂያ ከከፍተኛ ኃይል ሞተሮች፣ ከተለዋዋጭ ድግግሞሽ ድራይቮች፣ ከትራንስፎርመሮች፣ ከብየዳ መሳሪያዎች፣ ከከፍተኛ ድግግሞሽ ማሞቂያ መሳሪያዎች እና ከሬዲዮ ማሰራጫዎች ይራቁ። በቂ ርቀት ይያዙ (ለዝርዝሮች የመሳሪያውን መመሪያ ይመልከቱ፣ አብዛኛውን ጊዜ ቢያንስ ከ1-3 ሜትር)።
(2)። መከላከያ፡- የመመርመሪያው ራስ መያዣ እና መከላከያ ንብርብር ሳይበላሹ መቆየታቸውን ያረጋግጡ። ከፍተኛ ጣልቃ ገብነት ባለባቸው አካባቢዎች፣ በመላው የማጣሪያ ቦታ ላይ የብረት መከላከያ መረብ/ሽፋን ማከል ያስቡበት (የመሳሪያውን አምራች ማማከር ያስፈልጋል)።

4. የኃይል ማጽዳት፡
(1) ለሚከተሉት ሰዎች ገለልተኛ እና ንጹህ የኃይል መስመር ያቅርቡ የምግብ ማቀነባበሪያ የብረት ማወቂያ ስርዓት ተመሳሳይ ዑደት ከከፍተኛ ኃይል መሳሪያዎች ጋር እንዳይጋራ ለማድረግ።
(2) የኃይል አቅርቦቱ በከፍተኛ ሁኔታ በሚለዋወጥበት ወይም ጣልቃ ገብነቱ ጠንካራ በሚሆንበት ጊዜ የመስመር ላይ UPS (የማይቋረጥ የኃይል አቅርቦት) ወይም የኃይል ማጣሪያ/ማግለያ ትራንስፎርመር ይጠቀሙ።
(3)። የዲፈረንሻል ኮይል ቴክኖሎጂን ይጠቀሙ፡- ዘመናዊ መሳሪያዎች በአጠቃላይ ይህንን ቴክኖሎጂ ይጠቀማሉ፣ ይህም የጋራ-ሁነታ ጣልቃ ገብነትን (እንደ ኤሌክትሮማግኔቲክ ጣልቃገብነትን ከርቀት) ውጤታማ በሆነ መንገድ ሊገታ ይችላል።
(4)። ገመዶቹን ያረጋግጡ እና ያስተካክሉ፡- የምልክት ኬብሎች እና የኃይል ገመዶች በጥብቅ የተገናኙ መሆናቸውን እና የመከላከያ ሽፋኑ ያልተበላሸ መሆኑን ያረጋግጡ። ለረጅም ርቀት ከኃይል ኬብሎቹ ጋር ትይዩ አድርገው አያስቀምጧቸው። ከተሻገሩ በተቻለ መጠን በአቀባዊ መቀመጥ አለባቸው።

5. የሜካኒካል ንዝረትን ተጽእኖ ያስወግዱ፡
(1)። ገለልተኛ የድጋፍ/ድንጋጤ መምጠጥ፡ የማጓጓዣ ቀበቶ ፍሬሙን ለይ የማጓጓዣ የብረት ማወቂያ ማሽን ከዋናው የምርት መስመር ጀምሮ ለስላሳ ግንኙነቶችን (እንደ ተለዋዋጭ መገጣጠሚያዎች ያሉ) በኩል፣ እና ለዲቴክተሩ ራሱ ድንጋጤ የሚስቡ ፓዶችን ወይም ድንጋጤ የሚስቡ መድረኮችን ይጫኑ።
(2)። መሰረቱን ማጠናከር፡- መሳሪያዎቹ በጠንካራ፣ በተስተካከለ መሬት ወይም መድረክ ላይ መገጠማቸውን ያረጋግጡ።
(3)። የማጓጓዣ ስርዓቱን ይጠብቁ፡- የማጓጓዣ ቀበቶውን ውጥረት እና አሰላለፍ በየጊዜው ይፈትሹ፣ የተበላሹ ሮለሮችን እና ተሸካሚዎችን ይተኩ፣ እና ቀበቶውን ንፁህ ያድርጉት (በቁሳቁስ ክምችት ምክንያት የሚፈጠረውን አለመመጣጠን ያስወግዱ)።

6. እርጥበትን እና ብክለትን ይከላከሉ፡
(1)። ንፁህና ደረቅ አድርገው ያስቀምጡ፡- ጥብቅ የጽዳት ሂደቶችን ያቋቁሙ (በተለይም ስኳር፣ ዘይት፣ ጨው እና ዱቄት የያዙ ምርቶችን ካመረቱ በኋላ)። ሲያጸዱ ኃይሉን ማጥፋትዎን ያረጋግጡ፣ የሚመከሩ የጽዳት ወኪሎችን እና መሳሪያዎችን ይጠቀሙ (ቀጥታ የውሃ መርጫ ያስወግዱ)፣ እና እንደገና ከመጀመርዎ በፊት (በተለይም የሽብልቅ ቦታውን) በደንብ ያጽዱ ወይም በአየር ያድርቁ። የማጓጓዣ ቀበቶውን እና ሮለሮቹን የታችኛውን ክፍል ለማጽዳት ትኩረት ይስጡ።
(2)። የመከላከያ ደረጃውን ያረጋግጡ፡- የመሳሪያው መያዣ፣ የኬብል ማያያዣ፣ የውድቀት ሲሊንደር፣ ወዘተ የመከላከያ ደረጃ (IP65 ወይም ከዚያ በላይ) የምርት አካባቢን መስፈርቶች (የመታጠቢያ ቦታ፣ ከፍተኛ እርጥበት ያለው ቦታ) የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጡ። የእርጅና እና የተበላሹ ማህተሞችን በወቅቱ ይተኩ።
(3)። ጤዛን መከላከል፡- ከፍተኛ የሙቀት ልዩነት እና ቀላል ጤዛ ባለበት አካባቢ፣ ለማወቂያ ጭንቅላቱ በአምራቹ የቀረበ የማሞቂያ ሽፋን ወይም የኢንሱሌሽን ንብርብር መትከል ያስቡበት።

7. ስሜታዊነትን ያረጋግጡ እና ያመለጠውን መለየት ያስወግዱ፡
(1) ጥብቅ መደበኛ መለኪያ እና ማረጋገጫ፡ በአምራቹ በተጠቀሰው የጊዜ ክፍተት (ብዙውን ጊዜ በየቀኑ/እያንዳንዱ ፈረቃ ከመጀመሩ በፊት)፣ ትክክለኛውን ቁሳቁስ (ፌ ፌ ያልሆነ ብረት፣ የSUS አይዝጌ ብረት፣ እንደ መዳብ እና አልሙኒየም ያሉ ፌ ያልሆነ ብረት ያልሆነ) እና የፈተናውን ትክክለኛ መጠን በመጠቀም በማወቂያ ቀዳዳው መሃል ላይ ያለውን ስሜታዊነት እና ለመለየት በጣም አስቸጋሪ የሆነውን ቦታ (ብዙውን ጊዜ ከጉድጓዱ ግድግዳ አጠገብ) ለመለካት እና ለመፈተሽ ይጠቀሙ። ውጤቶቹን ይመዝግቡ። በመደበኛ የምርት ፍጥነት፣ የተረጋጋ ለይቶ ማወቅ እና ውጤታማ ውድቅነትን ለማረጋገጥ በመላው ስርዓት ውስጥ የሚያልፉትን ብክለቶች (የመቃወም እርምጃን ጨምሮ) በመደበኛ ክፍተቶች (እንደ እያንዳንዱ ሰዓት) ለመምሰል የሙከራውን ክፍል ይጠቀሙ። የማረጋገጫ ውጤቶችን ይመዝግቡ።
(2)። መለኪያዎችን በትክክል ያዘጋጁ፡- ተገቢውን የስሜታዊነት (የመለየት ገደብ) እና የምርት መለኪያዎችን እንደ የምርት ባህሪያት እና የመለየት መስፈርቶች ያዘጋጁ (የ HACCP ዕቅድ ወይም የደንበኛ ደረጃዎችን ይመልከቱ)።
(3) የመመርመሪያውን ራስ አካላዊ ሁኔታ ይጠብቁ፡- የመመርመሪያው ቀዳዳ የተበላሸ፣ የተበላሸ ወይም የተጎዳ መሆኑን በየጊዜው ያረጋግጡ። ከባድ ነገሮች እንዳይመቱት ያድርጉ።
(4) የማጓጓዣ ቀበቶውን መሃል መከታተል፡ ምርቱ በአፍቴሩ መሃል አካባቢ በተረጋጋ ሁኔታ ማለፉን ያረጋግጡ።
(5)። የብረት ፍርስራሾችን በደንብ ያስወግዱ፡- በመደበኛነት (እንደ ፈረቃዎችን ወይም ምርቶችን ሲቀይሩ) ሁሉንም የብረት ፍርስራሾችን እና አቧራዎችን በመለየት ቀዳዳ ውስጥ፣ በማጓጓዣ ቀበቶ ስር እና በመጣል ቦታ ውስጥ ያጽዱ። ከብረት ያልሆኑ ብሩሾችን እና የቫኩም ማጽጃዎችን ይጠቀሙ።

8. ጥገና እና መከላከል፡
(1) የመከላከያ ጥገና ዕቅድ ማዘጋጀት፡- የሜካኒካል ክፍሎችን (የማጓጓዣ ቀበቶዎች፣ ተሸካሚዎች፣ ሮለሮች፣ የውድቀት ዘዴዎች)፣ የኤሌክትሪክ ግንኙነት ፍተሻ፣ የመሬት ላይ ፍተሻ፣ የሶፍትዌር ምትኬ፣ ወዘተ. መደበኛ ጽዳት፣ ፍተሻ እና ቅባት/መተካትን ያካትታል።
(2) የሰው ኃይል ስልጠና፡- ኦፕሬተሮች፣ የጥገና ሠራተኞች እና የጽዳት ሠራተኞች ሙሉ በሙሉ የሰለጠኑ መሆናቸውን እና የመሳሪያዎቹን መርሆዎች፣ ትክክለኛ የአሠራር ሂደቶችን፣ ዕለታዊ ምርመራዎችን፣ የጽዳት ዝርዝሮችን፣ የመለኪያ ማረጋገጫ ዘዴዎችን እና መሰረታዊ የስህተት መለየትን መረዳታቸውን ማረጋገጥ።
(3) የመለዋወጫ ዕቃዎች አስተዳደር፡- ቁልፍ የሆኑ የፍጆታ ክፍሎችን (እንደ የሙከራ ቁርጥራጮች፣ የማጓጓዣ ቀበቶዎች፣ የማስተላለፊያ ማኅተሞች፣ ፊውዝ፣ ወዘተ) ያከማቹ።
(4) የአምራቹን ድጋፍ በወቅቱ ያግኙ፡- ውስብስብ የኤሌክትሮኒክስ ብልሽቶች፣ የሶፍትዌር ችግሮች፣ የማያቋርጥ የአፈጻጸም አለመረጋጋት ወይም ከፍተኛ የሃርድዌር ጉዳት ሲደርስ የመሣሪያ አምራቹን ሙያዊ የቴክኒክ ድጋፍ በወቅቱ ማግኘት አለበት።

በጣም ውስብስብ የሆኑት የብረት መፈለጊያ መሳሪያዎች እንኳን ችግር ሊገጥማቸው ይችላል። ዲጂታል የብረት ማወቂያ የመላ ፍለጋ አገልግሎት ቡድንዎ የመለየት አለመሳካቶችን በፍጥነት እንዲመረምር እና እንዲፈታ ያስችለዋል። ከመሬት ላይ ያሉ ችግሮችን ከመለየት፣ የኮይል ስሜታዊነትን ከማመጣጠን ጀምሮ እስከ የሶፍትዌር ውቅር ስህተቶችን ማስተካከል፣ የድጋፍ ቁሳቁሶቻችን እና ቴክኒካዊ መመሪያዎቻችን የምርት መቆራረጦችን ይቀንሳሉ። ደረጃ በደረጃ መመሪያዎች እና የርቀት ወይም በቦታው ላይ የባለሙያ እርዳታ፣ በየቀኑ በየፈረቃ ተገዢነትን፣ ትክክለኛነትን እና ቅልጥፍናን ለማረጋገጥ የሚያስፈልጉዎትን መሳሪያዎች ያገኛሉ። የሆነ ነገር ከፈለጉ፣ እባክዎን ያግኙን!