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2026년 주요 제약용 금속 탐지기 비교 분석
회사 소식

2026년 주요 제약용 금속 탐지기 비교 분석

2026년 6월 15일

최고가 필요해요 제약용 금속 탐지기 제품과 브랜드를 보호하기 위한 생산 과정입니다. 금속 오염은 대규모 리콜로 이어질 수 있으며, 이는 앞서 언급된 사례에서 볼 수 있습니다. 모더나 백신과 타이레놀 사례처럼 수백만 개의 제품이 폐기된 경우처럼 말입니다. 메틀러-톨레도, 써모 피셔, 안리츠 높은 감도, 고급 기능 및 완벽한 통합을 제공하여 시장을 선도합니다. 안전을 확보하고 엄격한 규정을 준수하려면 생산 속도와 제품 유형에 맞는 검출기를 선택해야 합니다. 미래 지향적인 기술은 시장 트렌드와 규제 요구 사항을 앞서 나갈 수 있도록 지원합니다.

핵심 요약

  • 가장 작은 금속 입자까지 감지할 수 있도록 감도가 높은 금속 탐지기를 선택하십시오. 이는 제품을 보호하고 안전을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 검출기가 FDA 및 GMP와 같은 엄격한 규정 준수 기준을 충족하는지 확인하십시오. 이를 통해 시설이 규정을 준수하고 비용이 많이 드는 리콜을 방지할 수 있습니다.
  • 다중 스펙트럼 기술 및 클라우드 통합과 같은 고급 기능을 찾아보세요. 이러한 기능은 탐지 정확도를 높이고 모니터링을 간소화합니다.
  • 검출기의 사양을 생산 라인 속도 및 제품 유형에 맞춰 선택하십시오. 이렇게 하면 최적의 성능을 보장하고 오염 물질 미검출 위험을 줄일 수 있습니다.
  • 금속 탐지 기술의 미래 동향을 지속적으로 파악하십시오. 자동화 및 인공지능(AI)을 도입하여 운영 효율성과 규정 준수를 향상시키십시오.

탑 모델 개요

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비교표

최적의 선택을 하기 전에 여러 옵션을 비교해보고 싶을 것입니다. 제약 생산용 금속 탐지기아래 표는 두 주요 모델의 주요 특징을 보여주고 최근 기술 발전 사항을 강조합니다.

특징 KDS0902PSW KDS1004PSW 저녁 다중 스펙트럼 기술
개구부 내경 90mm × 25mm 100mm × 40mm 해당 없음
검출 감도(Fe) 직경 0.22mm 직경 0.25mm 0.25mm (316 스테인리스강 포함)
최대 처리 용량 시간당 58만 캡슐 시간당 1,800,000캡슐 고속, 효율적인 작동
전원 공급 장치 100-120V 또는 200-240V 해당 없음 자동화 시스템과 통합됨
보호 등급 IP65 해당 없음 해당 없음
기술 기준 기준 다중 스펙트럼, 고급 알고리즘
데이터 접근 해당 없음 해당 없음 클라우드 기반 원격 접속

참고: CEIA의 다중 스펙트럼 기술은 여러 주파수를 동시에 사용하여 탐지 성능을 향상시킵니다. 이를 통해 아주 작은 금속 입자까지 찾아낼 수 있으며 오경보를 줄일 수 있습니다.

주요 차이점

최상위 모델들을 살펴보면 몇 가지 중요한 차이점을 발견할 수 있습니다.

  • 감도: 일부 모델은 0.22mm 크기의 금속 입자까지 감지할 수 있는 반면, 다른 모델은 0.25mm에 초점을 맞춥니다. CEIA의 기술은 아주 작은 스테인리스 스틸 조각까지도 감지할 수 있습니다.
  • 처리 용량: KDS1004PSW는 시간당 최대 1,800,000개의 캡슐을 처리할 수 있어 대량 생산 라인에 적합합니다. KDS0902PSW는 소량 배치 생산에 적합합니다.
  • 규정 준수: 모든 주요 모델은 다음과 같은 엄격한 기준을 충족합니다. HACCP 및 GMP 인증을 통해 제품의 안전성을 확보하고 시설을 관련 규정에 맞게 운영할 수 있습니다.
  • 고급 기능: 최신 모델은 디지털 신호 처리 및 다중 스펙트럼 기술을 사용합니다. 이러한 기능은 오탐지를 방지하고 환경 변화에도 안정적인 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 통합: 일부 감지기는 클라우드 서비스에 연결됩니다. 어디서든 운영 데이터를 확인할 수 있어 모니터링이 더욱 쉬워집니다.

제약 분야에 가장 적합한 금속 탐지기를 원한다면 높은 감도, 신뢰할 수 있는 규정 준수, 그리고 생산 요구 사항에 맞는 고급 기능을 갖춘 제품을 찾아보세요.

모델 리뷰

메틀러-톨레도

첨단 검사 솔루션에 있어서는 메틀러-톨레도를 믿고 맡기실 수 있습니다. M50 R 시리즈 금속 탐지기 제약 분야에 적용 가능 엄격한 규정 준수 및 추적성 요구 사항을 충족합니다. 더욱 스마트한 검사 성능과 향상된 운영 신뢰성을 제공합니다. 이 검출기는 생산 라인에서 가장 작은 금속 입자까지 찾아낼 수 있습니다. 필요에 따라 컨베이어 또는 자유낙하 시스템을 선택할 수 있습니다.

  • 당신은 만납니다 cGMP 요구사항 또한 FDA 및 국제 표준을 준수합니다.
  • 높은 감도는 정확한 감지를 보장하고 제품 리콜을 줄입니다.
  • 규제 기관 감사에 대비하여 정확한 검사 기록을 유지하십시오. 팁: 다양한 제품 유형과 생산 속도에 맞춰 조정할 수 있는 유연한 시스템을 원하신다면 메틀러-톨레도를 선택하십시오.

써모피셔

써모피셔는 멀티 스캔 기술로 뛰어난 감도를 제공합니다. 일반 탐지기가 놓칠 수 있는 미세한 금속 조각까지 감지할 수 있습니다. 이 기능은 바쁜 제조 환경에서도 안정적인 운영을 유지하는 데 도움이 됩니다. 써모피셔는 제품을 안전하게 보호하고 생산 라인을 원활하게 유지하는 데 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
일관된 결과를 얻을 수 있고 오경보 발생률도 줄어듭니다. 써모 피셔 검출기는 정제, 캡슐, 분말 및 포장 라인에 사용할 수 있습니다.

에리에즈

Eriez는 제약 생산에 필요한 강력한 금속 탐지 솔루션을 제공합니다. 안정적인 성능과 기존 장비와의 손쉬운 통합을 경험하실 수 있습니다. Eriez 탐지기는 제품 안전을 유지하고 규제 기준을 충족하는 데 도움을 드립니다.
Eriez는 벌크 제품과 포장 제품 모두에 사용할 수 있습니다. 간편한 조작과 견고한 구조가 장점입니다.

저녁

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CEIA는 다음과 같은 점에서 두드러집니다. 고급 디지털 처리 연속 자체 교정 기능을 갖추고 있으며, 철, 비철 및 스테인리스강 오염 물질에 대한 높은 감도를 제공합니다. 제약용으로 CEIA 인증을 받은 금속 탐지기입니다. FDA 21 CFR 파트 11 그리고 210개의 기준이 있습니다.
다음은 CEIA의 기술에 대한 요약입니다.

기술 유형 설명
고급 디지털 처리 탐지 기능을 향상시키고 수동 보정을 제거합니다.
연속 자체 보정 시간이 지나도 성능이 안정적으로 유지됩니다.
FDA 규정 준수 데이터 무결성 및 GMP와 관련하여 FDA 21 CFR Part 11 및 210을 준수합니다.
탁월한 탐지 능력 철, 비철 및 스테인리스강 오염 물질을 검출합니다.
자동 안테나 밸런스 환경 변화에 적응합니다.
연속 자동 테스트 기능 실시간으로 성능 안정성을 확인합니다.
자동 품질 관리 기능 품질 관리를 자동화하여 안정적인 작동을 보장합니다.
  • CEIA 인증 검출기는 국제 표준을 준수하며 검사 데이터를 안전하게 보호합니다.
  • 자동 안테나 밸런스 조정 및 지속적인 AUTOTEST 기능으로 안정적인 성능을 제공합니다.

역할

Loma는 높은 처리량과 견고한 설계를 제공합니다. 최대 검사 가능 분당 3만 대를 처리할 수 있습니다. 가스 스프링 스탠드 프레임 덕분에 이동이 간편합니다. 극한 환경에서도 견딜 수 있는 IP69K 등급을 획득했습니다.
다음은 몇 가지 특징입니다.

특징 설명
처리량 정제 및 캡슐의 경우 분당 최대 30,000개까지 생산 가능합니다.
설계 기동성을 위한 가스 스프링식 스탠드 프레임.
IP 등급 극한 환경을 위한 'Beyond' IP69K 등급.
자동 학습 기능 빠른 설정과 최적의 감도.
규정 준수 IFS, BRC 및 FDA 규정을 준수합니다.
재료 내식성이 뛰어난 304L 스테인리스강.
호환성 향후 업그레이드 및 가변 주파수 설정을 지원합니다.
추가 기능 알루미늄 가공성, TRACS 소프트웨어 연결, 생체인식 보안.
  • 다양한 제품 유형을 살펴보고 최대 100가지 제품에 대해 학습할 수 있습니다.
  • Loma 감지기는 규정 준수를 돕고 설치 시간을 단축시켜 줍니다.

Anritsu

Anritsu는 최고의 감도와 빠른 검사 속도를 제공합니다. 아주 작은 금속 입자까지 감지할 수 있습니다. 0.22mm. 분당 최대 3만 개의 제품을 검사할 수 있습니다.
Anritsu의 주요 기능을 간단히 살펴보겠습니다.

특징 설명
최대 감도 φ0.22mm (철)
검사 속도 분당 최대 3만 개
안정 진동 방지, 정전기 방지, 소음 방지
규정 준수 FDA 21 CFR 파트 11 지원 (선택 사항)
응용 프로그램 정제 및 캡슐 검사, 오탐지 감소

또한 고급 통합 기능도 제공됩니다.

특징 혜택
API 콘텐츠 검사 유효 성분의 정확한 측정.
교차 오염 감지 유사한 정제 간의 오염 위험을 식별합니다.
유기 오염물질 검출 정제 내에서 이물질을 찾아냅니다.
고속 검사 기능 최대 검사 시간당 25만 정.
  • Anritsu는 오탐지를 줄이고 제품 품질을 향상시키는 데 도움을 줍니다.
  • Anritsu는 모든 정제 및 캡슐 제품에 사용할 수 있습니다.

와인시스템

VinSyst는 신뢰할 수 있는 서비스를 제공합니다. 제약 생산용 금속 탐지기VinSyst 검출기는 간편한 작동과 안정적인 성능을 제공합니다. 규제 기준을 충족하고 제품의 안전을 유지하는 데 도움을 줍니다.
VinSyst는 정제, 캡슐, 분말 및 포장 라인에 사용할 수 있습니다. 간편한 제어와 유연한 설치가 장점입니다.

맨 먼저

포모스트 금속 탐지기는 생산 라인 속도에 맞춰 연속적으로 작동합니다. 높은 처리량을 유지하면서 제품을 안전하게 보호할 수 있습니다.
다음은 Foremost의 성과 요약입니다.

핵심 요소 설명
오토메이션 높은 처리량을 위해 생산 라인 속도로 작동합니다.
정확성 일관된 제품 품질과 규정 준수를 보장합니다.
실시간 오염 제거 자동 불량품 배출 장치가 오염된 제품을 즉시 제거합니다.
위험 평가 문서화된 위험 평가를 기반으로 기술을 선정합니다.
성능 모니터링 민감도 및 거부 메커니즘에 대한 지속적인 검증이 진행 중입니다.
  • Foremost는 오염된 제품이 포장 단계에 도달하기 전에 이를 제거하는 데 도움을 줍니다.
  • 장비 검증을 위한 지속적인 성능 모니터링을 제공받으실 수 있습니다. 참고: 높은 처리량과 엄격한 안전 요구 사항이 있는 제약 환경에 적합한 금속 탐지기가 필요한 경우 Foremost를 선택하시기 바랍니다.

특징 및 기술

감도 및 탐지

제품에서 아주 작은 금속 입자까지 포착하려면 높은 감도가 필요합니다. 최신 시스템은 다음과 같은 기능을 사용합니다. 분리된 유로 또한 교차 오염을 방지하고 위생을 개선하기 위해 일체형 로터 설계가 적용되었습니다. 아래 표는 생산 라인의 안전을 유지하는 데 도움이 되는 최신 혁신 기술 중 일부를 보여줍니다.

특징 설명
분리된 유로 제품 교체 중 교차 오염 없음
일체형 로터 설계 내구성이 뛰어나고 세척이 간편합니다.
개방형 반원형 챔버 간단한 청소 및 점검
AISI 316L 스테인리스강 견고하고 부식에 강함
유선형 디자인 재료 흐름이 원활하여 쌓임 현상이 줄어듭니다.
공구 없이 분해 가능 각 배치 사이 빠른 세척
밀봉 가스켓 없음 제품 낭비 감소, 오염 위험 감소
빠른 제품 배출 빠른 생산, 안전한 운영
표면 접촉 최소화 제품 축적 감소, 원활한 작동

이러한 특징들이 만들어냅니다 제약용 금속 탐지기 더욱 안정적이고 유지보수가 용이합니다.

규정 준수

제품의 안전성과 법규 준수를 위해서는 엄격한 규정을 따라야 합니다. 금속 탐지기는 FDA 및 EU 표준을 준수하는 데 도움이 됩니다. 아래 표는 이러한 시스템이 규정 준수를 어떻게 지원하는지 설명합니다.

준수 기준 설명
FDA 21 CFR 파트 11 사용자 제어 및 전체 로깅 기능을 통해 데이터를 안전하게 보호합니다.
FDA 21 CFR 210 금속 오염 물질을 제거하여 우수 제조 기준(GMP)을 준수합니다.

이러한 시스템은 감사 통과와 브랜드 보호에 도움이 될 것이므로 안심하고 사용하실 수 있습니다.

통합 및 처리량

검사 시스템이 생산 라인에 원활하게 통합되기를 원하실 것입니다. 최신 검출기는 주요 관리 지점에 설치하거나 자동 불량품 배출 시스템과 연동하는 등 다양한 옵션을 제공합니다. 일부 모델은 AI 기반 검출 기능을 활용하여 오경보를 줄여줍니다. 금속 검출과 비전 또는 X선 검사를 결합한 다중 센서 시스템도 있습니다. IoT 및 원격 모니터링 기능을 통해 생산을 중단하지 않고도 성능을 추적하고 유지보수 계획을 수립할 수 있습니다.

데이터 관리

안전하고 효율적인 프로세스를 유지하려면 강력한 데이터 관리가 필수적입니다. 최신 검출기는 모든 결과를 기록하여 문제 추적 및 공식 보고서 작성을 지원합니다. 실시간 모니터링은 품질 보증을 뒷받침하고 요구 사항을 충족합니다. GMP 및 HACCP 요구사항을 충족합니다. 데이터 기반 접근 방식을 통해 생산에 대한 확신을 얻고 검사에 대비할 수 있습니다.

장점, 단점 및 활용 분야

모델의 장점과 단점

각 모델의 특징이 무엇인지 알고 싶으시죠? 아래 표는 제약 분야에서 사용되는 주요 금속 탐지기의 가장 일반적인 장단점을 보여줍니다.

특징/장점 시사점 (장점/단점)
분당 최대 30,000개 처리량 ✅ 대규모 운영에 적합한 높은 효율성
IQ, OQ 및 PQ 검증 문서 전체 보기 ✅ 규정 준수 및 신뢰성 보장
DDS 벡터 디스플레이 ✅ 제품 설정 및 진단에 도움이 됩니다
청소 및 관리가 간편합니다 ✅ 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용 절감
빠른 설정을 위한 자동 학습 기능 ✅ 작동을 간소화하고 설치 시간을 단축합니다
IP66 방수 환경에 적합하도록 밀봉 처리됨 ✅ 위생적인 ​​환경에 적합합니다
316 광택 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. ✅ 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다
여러 거부 옵션 ✅ 다양한 제품에 적용 가능

참고: 일부 모델은 초기 구매 비용이 더 높거나 생산 라인에 더 많은 공간을 필요로 할 수 있습니다. 해당 기능이 생산 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.

최적 사용 시나리오

제약 생산 과정에서 금속 탐지기는 다양한 용도로 활용될 수 있습니다. 아래 표는 각 모델이 가장 효과적인 활용 분야와 그 이점을 보여줍니다.

애플리케이션 유형 이익
태블릿 생산 고속 인라인 감지 기능으로 정제를 안전하게 보호하고 품질을 유지합니다.
캡슐 생산 캡슐 충전제와 함께 작동합니다. 매분 수천 개의 캡슐을 검사합니다.
품질 관리 cGMP 기준을 충족하며 오염된 제품이 환자에게 도달하기 전에 차단합니다.

공정에 맞는 적절한 모델을 선택하면 안전성을 향상시키고 리콜 위험을 줄일 수 있습니다.

제약 분야 응용

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정제 및 캡슐 검사

의약품의 안전성을 유지하려면 정제와 캡슐을 검사해야 합니다. 제약용 금속 탐지기는 혼합 또는 압축 과정에서 혼입될 수 있는 미세한 금속 입자를 찾아내는 데 도움을 줍니다. 이 탐지기는 정제 압축기 또는 캡슐 충전기 바로 뒤에 설치합니다. 이 단계를 통해 오염된 제품이 환자에게 도달하는 것을 방지할 수 있습니다. 또한, 불량품을 신속하게 걸러낼 수 있는 자동 불량품 배출 시스템을 구축할 수도 있습니다.

  • 브랜드를 보호하고 엄격한 안전 규정을 준수할 수 있습니다.
  • 생산 라인을 지연 없이 계속 가동할 수 있습니다. 팁: 검출기의 감도를 자주 점검하세요. 이렇게 하면 아주 작은 오염 물질까지도 감지할 수 있습니다.

분말 및 과립 가공

정제나 캡슐을 만들기 전에 분말과 과립을 가공합니다. 금속 조각은 기계나 원자재에서 발생할 수 있습니다. 생산 라인을 통과하는 이러한 물질을 검사하기 위해 금속 탐지기를 사용합니다.

  • 완제품에 금속이 섞이는 것을 방지할 수 있습니다.
  • 리콜 위험을 줄이고 시설의 규정 준수를 유지할 수 있습니다.
단계 혜택
전처리 오염을 조기에 차단합니다
혼입 배치를 안전하게 보관합니다
최종 이적 깨끗한 재료를 보장합니다

배치 작업 사이에 검출기를 빠르게 청소할 수 있습니다. 이 기능은 시간을 절약하고 공정 효율성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

포장 라인

포장 후 제품을 검사하여 밀봉 또는 포장 과정에서 금속이 혼입되었는지 확인합니다. 탐지기는 생산 라인의 마지막 단계에 설치합니다.

  • 모든 제품이 품질 기준을 충족하는지 확인해야 합니다.
  • 고객에게 안전하지 않은 제품을 보내는 것을 방지할 수 있습니다.

검출기를 데이터 시스템에 연결할 수 있습니다. 이 설정을 통해 검사 결과를 추적하고 감사용 보고서를 작성할 수 있습니다. 참고: 정기적인 점검은 높은 품질 기준을 유지하고 검사를 쉽게 통과하는 데 도움이 됩니다.

제약 분야에 적합한 금속 탐지기 선택하기

구매자 가이드

선택할 때 제약 생산용 금속 탐지기안전, 규정 준수 및 효율성에 집중해야 합니다. 금속 오염이 발생할 수 있는 곳을 생각해 보는 것부터 시작하십시오. 장비 마모, 원자재 및 포장 공정 모두 위험을 내포하고 있습니다. 따라서 이러한 위험이 가장 높은 지점에 탐지기를 설치해야 합니다.

시스템을 선택할 때 다음 기능을 살펴보세요.

  • 위생과 내구성: FDA 또는 CE 인증을 받은 316L 광택 스테인리스 스틸 소재의 제품을 선택하세요. 이러한 소재는 까다로운 세척 작업에도 잘 견딥니다.
  • 규정 준수 문서: 검출기에 IQ/OQ/PQ 검증 키트가 포함되어 있는지 확인하십시오. 사전 검증된 시스템을 사용하면 규정을 더 빠르게 충족할 수 있습니다.
  • 생산 호환성: 검출기의 조리개 크기와 속도를 제품에 맞춰 조정하십시오. 이렇게 하면 감도를 높이고 오염 물질을 놓치는 것을 방지할 수 있습니다.
  • 교정: 계획 정기적인 교정을 테스트 샘플로 실시하십시오. 이렇게 하면 검출기가 최상의 상태로 작동합니다. 팁: 공급업체에 검증 지원 및 교육을 요청하십시오. 이는 팀에서 장비를 올바르게 사용하는 데 도움이 됩니다.

주요 고려 사항

시설의 고유한 요구 사항을 고려해야 합니다. 다음은 몇 가지 중요한 사항입니다.

  • 장비 마모로 인해 금속 파편이 방출될 수 있습니다. 마모가 심한 기계 뒤에 탐지기를 설치하십시오.
  • 원료에는 오염 물질이 포함될 수 있습니다. 생산에 투입하기 전에 원료를 검사하십시오.
  • 포장 기계는 위험을 초래할 수 있습니다. 감지 시스템을 사용하여 이러한 단계를 모니터링하십시오.
  • 생산 속도와 제품 크기에 맞는 검출기를 선택하십시오.
  • 시스템이 청소 및 유지 관리가 쉬운지 확인하십시오.

제약 분야에 적합한 우수한 금속 탐지기는 감사를 통과하고 브랜드를 보호하는 데 도움이 됩니다.

미래 트렌드

제약용 금속 탐지기 시장은 빠르게 성장하고 있습니다. 앞으로 더 많은 것을 보게 될 것입니다. 자동화 및 실시간 모니터링. 인공지능 및 기계 학습 데이터 분석 및 유지보수 필요성 예측에 도움이 될 것입니다. 제조업체와 제약 회사는 맞춤형 솔루션을 개발하기 위해 협력하고 있습니다. 기업들이 지속가능성에 집중함에 따라 친환경적인 디자인 또한 인기를 얻고 있습니다.

  • 더욱 스마트하고 연결된 시스템을 기대하세요.
  • 예측 유지보수를 지원하는 탐지기를 찾으십시오.
  • 회사 친환경 목표에 부합하는 모델을 선택하세요. 참고: 새로운 기술을 지속적으로 파악하면 규제 및 시장 요구에 앞서 나갈 수 있습니다.

지금까지 2026년 제약 생산에 가장 적합한 금속 탐지기 옵션들을 살펴보았습니다.

  • 제품 유형에 맞고 규제 기준을 충족하는 모델을 선택하십시오.
  • 구매 결정을 내리기 전에 공급업체에 데모를 요청하고 기능을 비교해 보세요.
  • 미래의 변화에 ​​대비할 수 있도록 투자를 보호해 줄 첨단 기술을 찾아보세요.

새로운 트렌드에 대한 정보를 꾸준히 습득하세요. 올바른 시스템을 선택하면 제품과 브랜드 이미지를 보호할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

제약용 금속 탐지기의 주된 목적은 무엇입니까?

의약품에서 금속 조각을 찾아 제거하기 위해 금속 탐지기를 사용합니다. 이는 제품의 안전을 유지하고 엄격한 보건 규정을 준수하는 데 도움이 됩니다.

금속 탐지기는 얼마나 자주 테스트해야 하나요?

교대 근무 시작과 끝에 금속 탐지기를 테스트해야 합니다. 정기적인 점검을 통해 문제를 조기에 발견하고 생산 라인의 안전을 유지할 수 있습니다.

모든 제품 유형에 하나의 검출기를 사용할 수 있습니까?

정제, 캡슐, 분말 등 다양한 형태의 검출기를 사용할 수 있습니다. 사용하시는 검출기 모델이 제품 크기와 검출 속도에 적합한지 항상 확인하십시오.

금속 탐지기가 금속을 감지하면 어떻게 되나요?

검출기는 불량품을 감지하여 생산 라인을 중단하거나 제거합니다. 자동 불량품 배출 기능을 설정하여 공정을 빠르고 안전하게 유지할 수 있습니다.

금속 탐지기는 특별한 청소가 필요한가요?

네. 탐지기는 자주 청소해야 합니다. 손상을 방지하기 위해 승인된 세척제를 사용하고 제조업체의 지침을 따르십시오.