نحوه عملکرد فلزیابهای کپسول و قرص در تولید داروسازی
سیستمهای آشکارساز فلز کپسول و قرص از کویلهای الکترومغناطیسی با فرکانس بالا برای یافتن آلایندههای فلزی در داروها استفاده میکنند. شما برای ایمن نگه داشتن محصولات برای بیماران و رعایت قوانین سختگیرانه cGMP و داروسازی به این دستگاهها وابسته هستید. تولیدکنندگان آنها را درست پس از پرس قرص یا دستگاههای کپسولهسازی قرار میدهند. این مرحله از مصرفکنندگان محافظت میکند و از کنترل کیفیت پشتیبانی میکند.
| مرحله کنترل کیفیت | چرا مهم است؟ |
|---|---|
| فلزیابها به عنوان یک شبکه ایمنی | آنها قبل از اینکه محصولات به شما برسند، آلودگیها را جذب میکنند. |
| چکها انتظارات نظارتی را برآورده میکنند | پیروی از cGMP از فراخوان و جریمه جلوگیری میکند. |
| بازرسی درون خطی مستند شده است | این امر ممیزیها را آسانتر میکند و تعهد به کیفیت را نشان میدهد. |
نکات کلیدی
- فلزیابهای کپسول و قرص با شناسایی آلایندههای فلزی مضر قبل از رسیدن دارو به بیماران، ایمنی محصول را تضمین میکنند.
- استفاده منظم از فلزیابها به تولیدکنندگان کمک میکند تا با استانداردهای سختگیرانه cGMP و داروسازی مطابقت داشته باشند و از فراخوانهای پرهزینه جلوگیری کنند.
- قرار دادن صحیح آشکارسازها پس از پرس قرص یا دستگاههای کپسولهسازی، تشخیص آلودگی را به حداکثر میرساند و راندمان تولید را حفظ میکند.
- کالیبراسیون روتین و آزمایش حساسیت فلزیابها برای تشخیص دقیق و رعایت مقررات ایمنی ضروری است.
- سرمایهگذاری در سیستمهای پیشرفته تشخیص فلز، با جلوگیری از فراخوانها و محافظت از اعتبار برند، در درازمدت موجب صرفهجویی در هزینهها میشود.
چرا فلزیابهای کپسولی و قرصی اهمیت دارند؟
تضمین ایمنی محصول
شما میخواهید هر دارویی که مصرف میکنید ایمن باشد. سیستمهای فلزیاب کپسول و قرص با یافتن قطعات فلزی که به قرص یا کپسول شما تعلق ندارند، به شما در رسیدن به این هدف کمک میکنند. این قطعات فلزی میتوانند در طول تولید از جاهای مختلفی بیایند. گاهی اوقات، ماشینها برادههای فلزی ریز از خود به جا میگذارند. در مواقع دیگر، مواد اولیه فلزات ناخواسته را به همراه دارند. در موارد نادر، فلزات به دلایل خاص و عمداً اضافه میشوند.
اینجا یک جدولی که نشان میدهد آلودگی فلزی از کجا میتواند ناشی شود:
| منبع آلودگی | توضیحات |
|---|---|
| عمداً به مخلوط قرص اضافه شده است | فلزات ممکن است عمداً در فرمولاسیونها گنجانده شوند. |
| پسماند ماشینآلات تولیدی | ماشین آلات میتوانند ذرات فلزی را از خود به جا بگذارند. |
| مواد اولیه ناخالص برای تولید تهیه شده است | مواد اولیه ممکن است حاوی آلایندههای فلزی باشند. |
شما باید قبل از رسیدن این آلایندهها به بیماران، جلوی آنها را بگیرید. سیستمهای فلزیاب کپسول و قرص مانند یک سپر عمل میکنند. آنها هر قرص یا کپسول را در حین حرکت در خط تولید اسکن میکنند. اگر مشکلی پیدا کنند، محصول معیوب را فوراً حذف میکنند. این کار داروهای شما را ایمن نگه میدارد و از سلامت شما محافظت میکند.
نکته:بررسیهای منظم با فلزیابها، خطر فراخوانها را کاهش داده و از اعتبار شرکت شما محافظت میکند.
رعایت استانداردهای cGMP و داروسازی
شما باید هنگام تولید دارو از قوانین سختگیرانهای پیروی کنید. سازمانهای نظارتی مانند FDA و EMA میخواهند شما از ابزارهایی استفاده کنید که محصولات را ایمن نگه میدارند. سیستمهای فلزیاب کپسول و قرص به شما کمک میکنند تا این قوانین را رعایت کنید. آنها نشان میدهند که شما به کیفیت و ایمنی اهمیت میدهید.
رگولاتورها به دنبال ویژگیهای خاصی در فرآیند تشخیص فلز شما هستند. آنها میخواهند ببینند که سیستم شما میتواند انواع فلزات را پیدا کند، نه فقط یک نوع. آنها همچنین میخواهند ثابت کنند که تجهیزات شما به خوبی کار میکند و با خط تولید شما سازگار است. در اینجا جدولی وجود دارد که نشان میدهد رگولاتورها چه مواردی را بررسی میکنند:
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| انطباق | آشکارسازهای فلزی دارویی با حساسیت بالا، انطباق را تضمین میکنند دارای استانداردهای FDA و EU GMP |
| تشخیص | آنها قادر به تشخیص آلایندههای آهنی، غیرآهنی و فولاد ضد زنگ هستند. |
| ادغام | این سیستمها در خطوط تولید قرص و کپسول ادغام میشوند و باعث کاهش مرجوعی محصولات میشوند. |
سیستمهای مدرن دارای حسگرهای پیشرفته و ویژگیهای رد خودکار هستند. این ویژگیها به شما کمک میکنند تا قوانین ۲۱ CFR Part 11 را برای ردیابیهای ممیزی رعایت کنید. برخی از مدلها، مانند سری CEIA THS/PH210®، عملکرد و قابلیت ردیابی بالایی را ارائه میدهند. میتوانید به حسابرسان نشان دهید که از بهترین ابزارها برای کنترل کیفیت استفاده میکنید.
باید بدانید که استفاده از این سیستمها هزینه دارد. مدلهای پایه از حدود ... شروع میشوند. ۳۰۰۰ دلارمدلهای پیشرفته میتوانند بیش از ۴۵۰۰۰ دلار قیمت داشته باشند. همچنین باید هر سال هزینه تعمیر و نگهداری، کالیبراسیون و اعتبارسنجی را بپردازید. این هزینهها میتوانند زیاد باشند، اما به شما کمک میکنند از مشکلات بزرگتری مانند فراخوان یا جریمه جلوگیری کنید.
توجه:سرمایهگذاری روی یک سیستم فلزیاب کپسول و قرص خوب، با جلوگیری از فراخوانهای پرهزینه و محافظت از برند شما، در درازمدت موجب صرفهجویی در هزینهها میشود.
نحوه کار فلزیابهای کپسولی و قرصی
تشخیص الکترومغناطیسی با فرکانس بالا
شما برای یافتن حتی کوچکترین قطعات فلزی در داروهای خود به سیستمهای فلزیاب کپسول و قرص متکی هستید. این سیستمها از کویلهای الکترومغناطیسی با فرکانس بالا استفاده میکنند. وقتی یک قرص یا کپسول از آشکارساز عبور میکند، کویلها یک میدان الکترومغناطیسی قوی ایجاد میکنند. اگر فلزی وجود داشته باشد، این میدان را مختل میکند. سپس سیستم سیگنالی برای هشدار به شما ارسال میکند.
میزان حساسیت این آشکارسازها را میتوانید در جدول زیر مشاهده کنید:
| نوع فلز | حساسیت تشخیص (میلیمتر) |
|---|---|
| آهنی | ≥ ۰.۴ |
| غیر آهنی | ≥ ۰.۸ |
| فولاد ضد زنگ | ≥ ۱.۰ |
این بدان معناست که شما میتوانید قطعات بسیار ریز فلز، گاهی اوقات کوچکتر از یک دانه شن، را تشخیص دهید. سیستم تشخیص از فناوری پیشرفتهای برای تشخیص تفاوت بین انواع فلزات استفاده میکند. به عنوان مثال، نظریه تشخیص کویل تعادل و توابع زاویه فاز خودکار به سیستم کمک میکند تا آلایندههای آهنی، غیرآهنی و فولاد ضد زنگ را شناسایی کند. این ویژگیها همچنین با تنظیم اثر خود محصول بر میدان الکترومغناطیسی، به کاهش آلارمهای کاذب کمک میکنند.
نکته:عملکردهای زاویه فاز خودکار تضمین میکنند که شما نتایج مثبت کاذب زیادی دریافت نمیکنید، بنابراین فقط محصولاتی را که واقعاً فلز درون آنها وجود دارد، حذف میکنید.
سیستمهای فلزیاب کپسول و قرص مدرن اغلب شامل شیرهای ردگیری با سرعت بالا هستند. این شیرها به سرعت هرگونه محصول آلوده را از خط تولید خارج میکنند. نیازی به توقف تولید نیست که باعث صرفهجویی در زمان و هزینه شما میشود.
خلاصهای از نحوهی عملکرد این سیستمها به شرح زیر است:
| ویژگی | توضیحات |
|---|---|
| مکانیسم تشخیص | کویلهای الکترومغناطیسی با فرکانس بالا، انواع فلزات را از هم متمایز میکنند. |
| فناوریهای مورد استفاده | تئوری تشخیص کویل بالانس و توابع زاویه فاز خودکار. |
| هدف | برای به حداقل رساندن نتایج مثبت کاذب، اثرات محصول را جبران کنید. |
| انواع فلزات شناسایی شده | آلایندههای آهنی، غیرآهنی و فولاد ضد زنگ. |
| ویژگیهای اضافی | مکانیزم یکپارچه شیر دفع با سرعت بالا برای عملکرد کارآمد. |
شما میتوانید مدلهای پیشرفتهای مانند سری THS/PH210® را پیدا کنید که با قوانین FDA 21 CFR Part 11 مطابقت دارند. این مدلها محافظت از دادهها و قابلیت ردیابی قوی را در اختیار شما قرار میدهند. سایر محصولات جدید، مانند فلزیاب IQ4M و Performer Pharma Elite، تشخیص بهتری ارائه میدهند و به جلوگیری از آلودگی متقابل کمک میکنند.
بازرسی سقوط آزاد و درون خطی
شما میتوانید بین دو نوع اصلی سیستمهای تشخیص فلز برای خط تولید خود یکی را انتخاب کنید: سقوط آزاد و درون خطی. هر نوع نقاط قوت و چالشهای خاص خود را دارد.
یک سیستم سقوط آزاد، قرصها یا کپسولها را هنگام افتادن از طریق یک لوله تحت نیروی جاذبه بررسی میکند. این روش زمانی که میخواهید محصولات را به سرعت و به صورت عمده بررسی کنید، به خوبی کار میکند. این روش ساده و مؤثر است، اما ممکن است با چالشهایی در مورد حساسیت و اثر محصول مواجه شوید. گاهی اوقات، سرعت یا شکل محصول میتواند تشخیص قطعات بسیار کوچک فلز را دشوارتر کند.
یک سیستم درون خطی مستقیماً با جریان تولید شما سازگار است. این سیستم هر قرص یا کپسول را هنگام حرکت در امتداد نوار نقاله بررسی میکند. این روش به شما امکان نظارت مداوم میدهد و میتواند حساستر باشد. با این حال، ممکن است لازم باشد تنظیمات را تنظیم کنید تا از رد شدنهای کاذب جلوگیری شود، به خصوص اگر شکل یا اندازه محصول شما در طول تولید تغییر کند.
در اینجا جدولی وجود دارد که این دو سیستم را با هم مقایسه میکند:
| نوع سیستم | مزایا | محدودیتها |
|---|---|---|
| سقوط آزاد | آلایندهها را به روش گرانشی تشخیص میدهد | چالشهای مربوط به اثر محصول و حساسیت |
| درون خطی | یکپارچهسازی با جریان تولید برای نظارت مستمر | تنظیمات حساسیت میتواند منجر به رد کاذب شود |
وقتی سیستمی را انتخاب میکنید، به نوع محصول خود، نوع فلزی که میخواهید تشخیص دهید و نقاط کنترل بحرانی خود فکر کنید. شما میخواهید فلزیاب کپسولی و تبلتی خود را در جایی قرار دهید که بیشترین خطرات را بدون کند کردن روند کار شما شناسایی کند.
توجه:سیستم مناسب به شما کمک میکند تا داروهای خود را ایمن نگه دارید و خط تولید خود را به طور روان اجرا کنید.
شما میتوانید به جدیدترین مدلهای فلزیاب کپسول و قرص که بهداشت بهتری دارند، خطر آلودگی متقابل کمتری دارند و کاملاً با قوانین FDA مطابقت دارند، اعتماد کنید. این ویژگیها به شما کمک میکنند تا استانداردهای بالای ایمنی و کیفیت را رعایت کنید.
استخدام در بخش تولید دارو
پس از پرس قرص و کپسوله سازی
شما باید فلزیاب کپسول و قرص خود را درست بعد از دستگاه پرس قرص یا کپسولهسازی قرار دهید. این نقطه بسیار مهم است. به شما امکان میدهد قطعات فلزی را قبل از حرکت بیشتر در خط تولید، شناسایی کنید. وقتی محصولات را در این مرحله بررسی میکنید، آلودگیها را زودتر متوقف میکنید. همچنین خطر پخش شدن قطعات فلزی به سایر دستهها را کاهش میدهید.
با قرار دادن آشکارسازها در اینجا، موارد زیر را به دست میآورید:
- شما هر قرص یا کپسول را درست پس از تشکیل بررسی میکنید.
- شما محصولات آلوده را قبل از رسیدن به بستهبندی، حذف میکنید.
- شما منطقه تولید خود را تمیزتر و ایمنتر نگه میدارید.
- نکته:تشخیص زودهنگام به شما کمک میکند تا از فراخوانهای پرهزینه جلوگیری کنید و از اعتبار برند خود محافظت کنید.
ادغام در خطوط بستهبندی
همچنین باید محصولات را در حین بستهبندی بررسی کنید. این مرحله تضمین میکند که پس از بازرسی اولیه، هیچ فلزی از بین نرود. خطوط بستهبندی اغلب از فویل یا فیلم متالیزه استفاده میکنند که میتواند تشخیص را دشوارتر کند. برای حفظ دقت تشخیص، باید از ویژگیهای پیشرفته استفاده کنید.
| چالش | توضیح |
|---|---|
| اعتبارسنجی ویژه محصول | شما باید هر محصول و نوع بستهبندی را آزمایش کنید برای تنظیم حساسیت مناسب. |
| چند فرکانسی برای بستهبندی رسانا | برای تشخیص فلز در بستههای فویل به سیستمهای چند فرکانسی نیاز دارید. |
| کالیبراسیون و تأیید روتین | شما باید بررسیهای روزانه و آزمایشهای چالشی منظم انجام دهید. |
| کنترل نویز محیطی | شما باید آشکارسازها را از لرزش و نویز الکتریکی جدا کنید. |
| رد یکپارچه و ثبت دادهها | شما برای هر آلارم به دستگاههای رد خودکار و سوابق الکترونیکی نیاز دارید. |
| عملیات آموزش متقابل و تیمهای تضمین کیفیت | شما باید تیم خود را برای درک اثرات محصول و عیبیابی دستگاه آموزش دهید. |
ممکن است با بستهبندی فویل با چالشهای بیشتری روبرو شوید. فویل رسانا میتواند قطعات فلزی را پنهان کند یا باعث هشدارهای کاذب شود. برای حل این مشکل، میتوانید از تشخیص چند فرکانسی، تجزیه و تحلیل تغییر فاز و کالیبراسیون هدفمند استفاده کنید. این ابزارها به شما کمک میکنند تا تفاوت بین بستهبندی و آلایندههای واقعی را تشخیص دهید.
وقتی فلزیابها را در خطوط بستهبندی ادغام میکنید، ایمنی و قابلیت ردیابی را بهبود میبخشید. میتوانید:
- مواد خارجی را تشخیص داده و محصولات را ایمن نگه دارید.
- بررسی کنید که بستهبندی صحیح و برچسبها دقیق باشند.
- استانداردهای ایمنی را رعایت کنید و ممیزیها را با موفقیت پشت سر بگذارید.
- جلوگیری از مرجوعی کالا و حفظ اعتماد مشتری
- خطاها را زود تشخیص دهید و از تأخیرها جلوگیری کنید.
- توجه:قرار دادن دقیق و بررسیهای منظم، سیستم تشخیص فلز شما را قابل اعتمادتر و مؤثرتر میکند.
عملیات و صلاحیت
تنظیم و کالیبراسیون تجهیزات
شما باید فلزیاب کپسول و قرص خود را با دقت تنظیم کنید. با قرار دادن فلزیاب در نقطه مناسب در خط تولید خود شروع کنید. مطمئن شوید که دستگاه تراز و پایدار است. باید تمام کابلها را وصل کرده و منبع تغذیه را بررسی کنید. کالیبراسیون در مرحله بعد قرار میگیرد. شما از قطعات آزمایشی ساخته شده از فلزات مختلف استفاده میکنید. این قطعات را در جریان محصول قرار دهید و ببینید که آشکارساز چگونه پاسخ میدهد. حساسیت را تنظیم کنید تا آشکارساز کوچکترین قطعات فلزی را پیدا کند اما آلارم کاذب ایجاد نکند. شما باید هر مرحله کالیبراسیون را در دفترچه ثبت خود ثبت کنید. این به شما کمک میکند تا به حسابرسان نشان دهید که تجهیزات شما مطابق انتظار کار میکنند.
نکته: همیشه پس از تعمیر یا جابجایی آشکارساز، آن را کالیبره کنید. این کار نتایج شما را دقیق نگه میدارد.
تست حساسیت و رویههای چالش
شما باید حساسیت آشکارساز خود را مرتباً آزمایش کنید. رویههای چالش به شما کمک میکنند تا بررسی کنید که آیا آشکارساز میتواند قطعات فلزی را در طول تولید واقعی پیدا کند یا خیر. شما این آزمایشها را در شروع هر دسته، پس از استراحت و در پایان دسته انجام میدهید. از قطعات آزمایشی فلزی با اندازههای مشخص استفاده کنید. برای تولید، از ۰.۵ میلیمتر آهنی و غیرآهنی، و ۰.۸ میلیمتر فولاد ضد زنگ. برای بستهبندی، از ۱.۰ میلیمتر آهنی و غیرآهنی، و ۱.۵ میلیمتر فولاد ضد زنگ استفاده کنید. هر نتیجه را ثبت کنید و آن را با محدودیتهای عملی خود مقایسه کنید.
در اینجا جدولی آمده است که بهترین شیوهها برای تست حساسیت و رویههای چالش را نشان میدهد:
| دسته بندی بهترین شیوه ها | جزئیات |
|---|---|
| چالشهای فلزیاب درون خطی | چالشها را در شروع، بعد از استراحت و در پایان هر گروه انجام دهید. |
| مشخصات چالش | برای تولید از ۰.۵ میلیمتر آهنی/غیرآهنی، ۰.۸ میلیمتر استیل ضدزنگ؛ برای بستهبندی از ۱.۰ میلیمتر آهنی/غیرآهنی، ۱.۵ میلیمتر استیل ضدزنگ استفاده کنید. |
| کنترل در حین فرآیند | برای واحدهای ایزوله محدودیت تعیین کنید و هرگونه گشت و گذار را بررسی کنید. |
| تعیین حد مجاز اقدام | تیم کیفیت، سطوح اقدام را برای واحدهای مجزا تعیین میکند. |
| تحقیقات | اگر واحدهای ایزوله از محدودیتهای اقدام تجاوز کردند، آنها را مستندسازی و بررسی کنید. |
شما باید هرگونه چالش ناموفق را بررسی کنید. مشکل را مستند کنید و تصمیم بگیرید که آیا نیاز به توقف تولید دارید یا خیر. تیم کیفیت شما محدودیتهای اقدام را تعیین کرده و هر حادثه را بررسی میکند. این فرآیند داروهای شما را ایمن نگه میدارد و به شما کمک میکند تا استانداردهای نظارتی را رعایت کنید.
توجه: آزمایش حساسیت منظم به شما کمک میکند تا مشکلات را زود تشخیص دهید و خط تولید خود را به طور روان اجرا کنید.
فرآیند تشخیص و پاسخ
محدودیتهای کنترل و اقدام در حین فرآیند
برای ایمن نگه داشتن داروهایتان به کنترلهای قوی در حین فرآیند نیاز دارید. تعیین محدودیتهای عملیاتی به شما کمک میکند تا در صورت یافتن فلز در محصولاتتان، تصمیم بگیرید چه زمانی اقدام کنید. شما یک فرآیند واضح را برای تعیین این محدودیتها و سازماندهی سوابق خود دنبال میکنید.
- خطرات موجود در فرآیند تولید خود را ارزیابی کنید. به دنبال مکانهایی باشید که فلز میتواند وارد قرص یا کپسول شما شود.
- محدودیتهای بحرانی را در نقاط کنترل ایجاد کنید. بهترین نقاط را برای تشخیص زودهنگام مشکلات انتخاب کنید.
- مستندسازی و ثبت سوابق را اجرا کنید. هر مرحله را بنویسید و سوابق هرگونه آلودگی را ثبت کنید. این به شما کمک میکند در صورت یافتن فلز سریع اقدام کنید.
- نکته:سوابق خوب، نشان دادن اینکه شما قوانین ایمنی را رعایت میکنید را به حسابرسان آسانتر میکند.
شما باید مرتباً محدودیتهای عملیاتی خود را بررسی کنید. اگر مشکلی پیدا کردید، باید بررسی کنید که آیا محدودیتهای شما نیاز به تغییر دارند یا خیر. این کار سیستم فلزیاب کپسول و قرص شما را مؤثر نگه میدارد.
مراحل پس از تشخیص فلز
وقتی فلزیاب شما آلودگی پیدا میکند، یک هشدار صوتی ارسال میکند. سیستم کپسولها یا قرصهای آلوده را به یک کاسه مخصوص جمعآوری منتقل میکند. شما باید فوراً به تیم تضمین کیفیت (QA) خود اطلاع دهید. گزارش عدم انطباق محصول (PNC) را شروع کنید و رویههای عملیاتی استاندارد خود را دنبال کنید.
شما باید بفهمید که چرا فلز وارد محصول شما شده است. با تعریف مشکل شروع کنید. تمام دادههای مربوط به رویداد را جمعآوری کنید. آنچه اتفاق افتاده را ترسیم کنید و به دنبال علل و علائم باشید. اقدامات اصلاحی را برای رفع مشکل تنظیم کنید. راهحلهای خود را اجرا کنید و بررسی کنید که آیا مؤثر هستند یا خیر. اگر راهحل شما مفید است، از آن در سایر بخشهای فرآیند خود استفاده کنید.
توجه:تا زمانی که مشکل را حل نکنید و تیم تضمین کیفیت آن را تأیید نکند، نمیتوانید تولید را از سر بگیرید.
این فرآیند محصولات شما را ایمن نگه میدارد و به شما کمک میکند تا تمام استانداردهای کیفیت را رعایت کنید.
شما به سیستمهای فلزیاب کپسولی و قرصی متکی هستید تا داروها را ایمن نگه دارید و استانداردهای سختگیرانهای را رعایت میکنند. این دستگاهها حتی قطعات فلزی ریز را نیز پیدا میکنند که به شما کمک میکند از فراخوانها اجتناب کنید و از برند خود محافظت کنید. شما باید پروتکلهای نظافت و عملیات را رعایت کنید تا خطرات آلودگی را کاهش دهید. کالیبراسیون و نگهداری منظم از مشکلات رایج مانند افت حساسیت جلوگیری میکند.
- تیم خود را در مورد SOP ها و آزمون های چالش برانگیز آموزش دهید.
- برنامه کالیبراسیون ماهانه و تأیید را رد کنید.
- برای محصولات دشوار از برنامههای خاص محصول استفاده کنید.
- استفاده مداوم از فناوری تشخیص پیشرفته، ایمنی را بهبود میبخشد و از انطباق با قوانین پشتیبانی میکند.
سوالات متداول
هر چند وقت یکبار باید فلزیاب کپسولی و قرصی را کالیبره کنید؟
شما باید حداقل ماهی یک بار فلزیاب خود را کالیبره کنید. اگر دستگاه را جابجا میکنید یا تعمیر و نگهداری انجام میدهید، دوباره آن را کالیبره کنید. کالیبراسیون منظم، نتایج شما را دقیق و قابل اعتماد نگه میدارد.
این فلزیاب ها چه نوع فلزاتی را می توانند پیدا کنند؟
شما میتوانید فلزات آهنی، غیرآهنی و فولاد ضد زنگ را تشخیص دهید. این سیستم از فناوری پیشرفتهای برای تشخیص حتی قطعات کوچک استفاده میکند. این به شما کمک میکند تا محصولات خود را ایمن نگه دارید.
آیا فلزیابها میتوانند با بستهبندی فویل کار کنند؟
بله، میتوانید از آشکارسازهای چندفرکانسی مخصوص بستهبندی فویل استفاده کنید. این سیستمها برای اثر فویل تنظیم میشوند و همچنان آلایندههای فلزی را پیدا میکنند. همیشه برای هر نوع بستهبندی آزمایش و اعتبارسنجی کنید.