Автоматична контролна везна
Автоматично контролно тегло за козметични капкомери Точно контролно тегло за тръби
Описание на автоматичната контролна везна
Това автоматична контролна везна за козметични капкомери Интегрира интелигентни сензори, наблюдение на данни в реално време и стабилни алгоритми за претегляне, за да гарантира надеждни измервания за малки и леки козметични капкомери. Автоматичното отхвърляне премахва несъответстващи продукти, а интуитивният интерфейс със сензорен екран позволява на операторите да регулират настройките без усилие. Конструкцията от неръждаема стомана предлага изключителна издръжливост и хигиенични характеристики, поддържайки строгите изисквания на козметичното производство. Независимо дали борави със стъклени или пластмасови капкомери, точенкапкомертръбна контролна везна Системата поддържа непоколебима прецизност на претегляне от началото до края.
Видео за контролно тегло на тръбите
Параметър
| Тип | SG-150 |
| Диапазон на претегляне | 3-500 г |
| Ограничен продукт | Д: 100 Ш: 150 В: 3-200 мм |
Точност | ±0,1 г Зависи от продукта |
| Скала на деленията | 0,1 г |
| Скорост на лентата | 0-60 мили/ч |
| Максимална скорост | 150 бр./мин |
| Ширина на колана | 150 мм |
| Тегло на машината | 60 кг |
| Захранване | AC-220V 50HZ |
| Мощност | 100W |
| Основен материал | SU304 неръждаема стомана |
Детайли за високопрецизна контролна везна
Характеристики
1. Бързо и точно претегляне: Лесно се справя с високоскоростни производствени линии без компромис с точността.
2. Система за автоматично отхвърляне: Моментално отхвърля капкомери с поднормено или наднормено тегло.
3. Удобен за потребителя интерфейс: Лесни за конфигуриране настройки и управление чрез сензорен екран.
4. Записване на данни: Проследява тенденциите в теглото и несъответстващите продукти за производствен анализ.
5. Здрава конструкция: Дизайнът от неръждаема стомана осигурява хигиена и дългосрочна надеждност.
6. Гъвкава конфигурация: Подходяща за капкомери с различни размери и тегловни диапазони.
7. Мониторинг в реално време: PLC-базирана система проследява производствените показатели и несъответстващите продукти.
8. Дизайн, пестящ място: Компактният размер увеличава максимално ефективността на фабричния цех.
9. Намалени изисквания за труд: Автоматизираната работа намалява ръчните задачи за проверка.
10. Надеждна работа: Поддържа точност дори при непрекъсната работа с висока скорост.
Приложение
Автоматичен контролен теглич за козметика Подходящ е за проверка дали теглото на един продукт е в съответствие със стандарта и дали има пропуски по време на процеса на опаковане. Те се използват широко в много индустрии като фармацевтика, хранително-вкусова промишленост, напитки, електроника, здравни продукти, ежедневни химикали, лека промишленост и селскостопански продукти.
Услуга за персонализиране
Как да изберем модел на автоматична контролна везна?
1. Определете серията въз основа на размера, диапазона на тегло и приложението на продуктите, които трябва да претеглите.
2. Определете подходящата система за отхвърляне въз основа на вашите продукти.
3. Определете височината и ширината (ако има такава) на съществуващата ви производствена линия, както и пространството, необходимо на нашата компания.
4. Определете допълнителните функции, от които се нуждаете; като например съхранение на данни през USB, предаване на данни за теглото в реално време, аларми и др.
Показаните машини може да не отговарят на вашите изисквания. За да получите по-точни параметри, решения и оферти, моля, свържете се с нас, за да ви помогнем в процеса на избор.
Клиентски случаи
Нашата компания
Пакет и доставка
1. Външна опаковка: Стандартна дървена щайга за износ
2. Вътрешна опаковка: Продуктите са внимателно опаковани в стреч фолио, с твърди дървени дъски и здрави ремъци, закрепващи ъглите.
3. Екип за инспекция: Професионален персонал ще инспектира и класифицира вашите стоки.
Услуги за продажба
1. Консултации с клиенти и техническа поддръжка: Предоставяне на консултантски услуги на клиентите относно употребата, ремонта и поддръжката на продуктите, както и отговаряне на въпроси, възникнали по време на работа и употреба.
2. Техническо обучение: Осигуряване на обучение, съобразено с нуждите на клиентите, относно работата, поддръжката и ремонта на продуктите, като се гарантира, че клиентите могат правилно да използват и поддържат продуктите.
3. Доставка на части: Осигуряване на оригинални части, гарантиране на качеството и производителността на частите, за да се отговори на нуждите на потребителите.
4. Едногодишна гаранция, доживотен ремонт
5. Проследяване на следпродажбеното обслужване: Проследяване и предоставяне на обратна връзка относно процеса на следпродажбено обслужване, своевременно разбиране на нуждите и мненията на клиентите и непрекъснато подобряване на качеството на обслужване.