သင့်ရဲ့ Capsule Checkweigher စက်ကို ဘယ်လိုပြဿနာရှာမလဲ။

ထုတ်လုပ်မှုလောကတွင် အထူးသဖြင့် ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် တိကျမှုသည် အဓိကကျပါသည်။ ကက်ဆူးလ်စစ်ဆေးမှုအလေးချိန်စက်များ ကက်ဆူးလ်တစ်ခုစီသည် လိုအပ်သောအလေးချိန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သို့သော် မည်သည့်စက်ကဲ့သို့ပင် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပြဿနာများနှင့် ကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤဘလော့ဂ်တွင်၊ သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေရန်နှင့် သင်၏မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ကက်ဆူးလ်စစ်ဆေးမှုအလေးချိန်စက်ကို မည်သို့ထိရောက်စွာပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းရမည်ကို ကျွန်ုပ်တို့လေ့လာပါမည်။

အခြေခံများကို နားလည်ခြင်း

ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းအကြောင်း မဆွေးနွေးမီ၊ မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကက်ဆူးလ်တက်ဘလက် စစ်ဆေးစက် အလုပ်လုပ်ပါတယ်။ ဤစက်များကို ကက်ဆူးလ်များ ကွန်ဗေယာစနစ်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည့်အခါ အလေးချိန်ပေးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် ကက်ဆူးလ်တစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်ကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး ဤကန့်သတ်ချက်များပြင်ပတွင် ကျရောက်နေသော မည်သည့်အရာကိုမဆို ငြင်းပယ်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

၁။ အလေးချိန်ရလဒ်များ မညီညွတ်ခြင်း

အဖြစ်အများဆုံး ပြဿနာတွေထဲက တစ်ခုကတော့ အွန်လိုင်းကက်ဆူးလ်စစ်ဆေးမှုအလေးချိန်စက်များ အလေးချိန်ရလဒ်များ မညီမညာဖြစ်နေသည်။ အလေးချိန်ဖတ်ရှုမှုများတွင် အတက်အကျများကို သတိပြုမိပါက အောက်ပါတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ-

- စံကိုက်ညှိခြင်း- စက်ကို စနစ်တကျ စံကိုက်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ တိကျသောတိုင်းတာမှုများအတွက် ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ စံကိုက်ညှိခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များကို ကိုးကားပါ။
-ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ- အပူချိန်နှင့်စိုထိုင်းဆပြောင်းလဲမှုများသည် စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။ စစ်ဆေးချိန်စက်ကို ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထားရှိရန်သေချာပါစေ။
-တုန်ခါမှုများ- အနီးအနားရှိ စက်ယန္တရားများမှ ပြင်ပတုန်ခါမှုများသည် အလေးချိန်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဤပြဿနာကို လျှော့ချရန်အတွက် checkweigher ကို အခြားစက်ကိရိယာများမှ သီးခြားခွဲထားပါ။

၂။ ကက်ဆူးလ် ဂျမ်မင်း

တုန်ခါမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်တန့်သွားပြီး သိသာထင်ရှားသော ရပ်တန့်ချိန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သင့် checkweigher တွင် တုန်ခါမှုများ ကြုံတွေ့နေရပါက ဤဖြေရှင်းနည်းများကို စမ်းကြည့်ပါ-

-ပိတ်ဆို့ခြင်းရှိမရှိစစ်ဆေးပါ- ကွန်ဗေယာခါးပတ်နှင့် အလေးချိန်ဧရိယာတွင် အတားအဆီးများရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ကက်ဆူးလ်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် မညီမညာဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကြောင့် ကပ်နေနိုင်သည်။
-Conveyor အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ- Conveyor အမြန်နှုန်း အလွန်မြန်ပါက ကက်ဆူးလ်များ တိုက်မိပြီး ပိတ်ဆို့မှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အကောင်းဆုံးနှုန်းကို ရှာဖွေရန် အမြန်နှုန်းဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။
-ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အစိတ်အပိုင်းအားလုံး မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီလိမ်းပြီး လိုအပ်သလို ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

၃။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အမှားအယွင်း မက်ဆေ့ချ်များ

ခေတ်သစ် ကက်ဆူးလ်တက်ဘလက် စစ်ဆေးအလေးချိန်စက်များ အမှားအယွင်း မက်ဆေ့ချ်များကို ပြသနိုင်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင်များ ပါရှိလေ့ရှိသည်။ အမှားအယွင်းတစ်ခုနှင့် ကြုံတွေ့ရပါက အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာပါ။

-လက်စွဲကို ရည်ညွှန်းပါ- စက်တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အမှားကုဒ်များရှိသည်။ အမှားမက်ဆေ့ချ်၏ အဓိပ္ပာယ်နှင့် ၎င်းကို မည်သို့ဖြေရှင်းရမည်ကို နားလည်ရန် အသုံးပြုသူလက်စွဲကို တိုင်ပင်ပါ။
-စက်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း- တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ယာယီချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ စက်ကိုပိတ်ပြီး စက္ကန့်အနည်းငယ်စောင့်ပြီးနောက် ပြန်ဖွင့်ပါ။
-ဆော့ဖ်ဝဲ အပ်ဒိတ်များ- စက်၏ဆော့ဖ်ဝဲသည် နောက်ဆုံးပေါ်ဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ချို့ယွင်းချက်များကို ပြင်ဆင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည့် အပ်ဒိတ်များကို မကြာခဏ ထုတ်ပြန်လေ့ရှိသည်။

၄။ မတိကျသော အလေးချိန်ဖတ်ရှုမှုများ

သင့်ရဲ့ checkweigher က မတိကျတဲ့ အလေးချိန်ဖတ်ရှုမှုတွေကို အဆက်မပြတ်ပေးနေတယ်ဆိုရင် အောက်ပါအချက်တွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

- Load Cell များကို စစ်ဆေးပါ- Load Cell များသည် အလေးချိန်ကို တိုင်းတာသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ လိုအပ်ပါက ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
- ချိန်ညှိအလေးချိန်များဖြင့် စမ်းသပ်ပါ- စက်၏တိကျမှုကို စမ်းသပ်ရန် အသိအမှတ်ပြု ချိန်ညှိအလေးချိန်များကို အသုံးပြုပါ။ ကွဲလွဲမှုများတွေ့ရှိပါက နောက်ထပ်စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
-အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းကို စစ်ဆေးပါ- အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းသည် သန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အကြွင်းအကျန်များသည် ဖတ်ရှုမှု၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်

ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်း ကက်ဆူးလ်စစ်ဆေးအလေးချိန်စက် ခက်ခဲသောအလုပ်တစ်ခု ဖြစ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ အဖြစ်များသောပြဿနာများကို နားလည်ခြင်းနှင့် အထက်တွင်ဖော်ပြထားသော ဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ချိန်ညှိမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များကို အာရုံစိုက်မှုတို့သည် သင်၏ checkweigher အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်တွင် လည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် များစွာအထောက်အကူပြုပါလိမ့်မည်။ ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သော checkweigher သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်ကို သတိရပါ။