ಚೆಕ್ವೇಯರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ನಿವಾರಣೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಯುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ದಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಚೆಕ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಅನಿವಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದರ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರದಂತೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಚೆಕ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರ ದಿನನಿತ್ಯದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿಯೂ ಸವೆದುಹೋಗಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ತಪ್ಪಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು, ಪತ್ತೆಯಾಗದ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಅಸಮಂಜಸ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಹಾನಿಯ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಯಂತ್ರ, ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನೀವು ಎಲ್ಲ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು. ಇದು ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಲಾಭವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಯಂತ್ರ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಲ್ಲಿ.
1. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಒಳ್ಳೆಯ ಸಮಯವಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದರಿಂದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾನಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ನಿಮಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ದುರಸ್ತಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಯಂತ್ರ ಯಾವುದೇ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯದ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ. ಇದರಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಅಥವಾ ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೋಷ ಮುಕ್ತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
2. ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನೀವು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ - ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆನೀವು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ನೀವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ವಸ್ತುಗಳು ಜಲನಿರೋಧಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ತಪಾಸಣೆ ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ನಂತಹ ಘನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತವಾದವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ತೂಕದ ಯಂತ್ರಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಮುಂದೆ, ನೀವು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೆಕ್ವೀಯರ್ ಸೂಕ್ತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ತಾಪಮಾನ, ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ದೂರ, ಮತ್ತು ಅಸಮ ನೆಲಹಾಸು ಮುಂತಾದ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದೇ ರೀತಿ, ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚೆಕ್ವೀಯರ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಯಾವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ನಿಮಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.
3. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಆನ್ಲೈನ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ತಯಾರಕರು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
ದಿ ಆನ್ಲೈನ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಘಟಕವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಅದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆನ್ಲೈನ್ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತೂಕ ಪರೀಕ್ಷಕ ಚೆಕ್ವೀಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುವ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಬೆಲ್ಟ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತೂಕ ಪರೀಕ್ಷಕ ಚೆಕ್ವೀಯರ್ಚೈನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ. ಇದರಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:
(1) ಫೀಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ - ಪದಾರ್ಥಗಳ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತ ಅಂತರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ತೂಕದ ಪಟ್ಟಿ - ತೂಕದ ಸಂವೇದಕಗಳ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ರಿಜೆಕ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು - ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಅನುಸರಣೆಯಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮುರಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
4. ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ
ನೀವು ಬಳಸುವ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಯಂತ್ರ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕಾದಾಗ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು. ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅವರಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತೀರಿ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯೋಗಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಮುಕ್ತ ಸಂವಹನವನ್ನು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವರದಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಯಂತ್ರಪ್ರತಿದಿನ, ಯಂತ್ರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅವರು ಗಮನಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸೂಕ್ತವಾದ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಇದರಿಂದ ಅವರು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುವಾಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು.
ಶಾಂಘೈ ಶಿಗಾನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂ. ಲಿಮಿಟೆಡ್, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಚೆಕ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರಗಳು. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ, ಉದ್ಯೋಗಿ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಒಪ್ಪಂದಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ತ್ವರಿತ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ತೂಕದ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ರವಾನೆಯಾಗುವ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಹ ನಾವು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ನಿಜವಾದವು, ಸುಲಭ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 12 ತಿಂಗಳ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.














