صنعتی کے لیے بوتل میٹل ڈیٹیکٹر اور چیک ویگر سسٹم
پروڈکٹ کی معلومات
دی بوتل میٹل ڈیٹیکٹر اور چیک ویگر کومبو ایک ہی وقت میں وزن اور دھات کی نجاست کا پتہ لگانے کی اس کی صلاحیت کی خصوصیت ہے۔ یہ ایک مشین کثیر مقصدی مشین ہے جو فوڈ پروسیسنگ کمپنیوں کو خود بخود مختلف حالات کا پتہ لگانے میں مدد کرتی ہے جیسے کہ کوالیفائیڈ پروڈکٹس، نا اہل پروڈکٹس، گمشدہ پراڈکٹس، اور پروڈکٹس جس میں دھاتی نجاست ہے۔ کے کنٹرول سسٹم کی نگرانی کے تحت نااہل مصنوعات خود بخود ہٹا دی جائیں گی۔ صنعتی کے لیے میٹل ڈیٹیکٹر اور چیک ویگر سسٹم فیکٹری چھوڑنے والی مصنوعات کی سالمیت اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے۔


پیرامیٹر
| قسم | SG-JS150 |
سوراخ کی چوڑائی کا پتہ لگانے کا پتہ لگانا | 150 ملی میٹر |
معائنہ سوراخ کی اونچائی | 100-200 ملی میٹر |
| پتہ لگانے کی حساسیت | خالی حالت میں:(H)100mm ;Fe≥Φ0.8 ملی میٹر، ایس یو ایس≥Φ1.2 ملی میٹر (H)120mm ;Fe≥Φ1.0 ملی میٹر، ایس یو ایس≥Φ1.8 ملی میٹر (H)150mm ;Fe≥Φ1.2 ملی میٹر، ایس یو ایس≥Φ2.0 ملی میٹر (H)200mm ;Fe≥Φ1.5 ملی میٹر، ایس یو ایس≥Φ2.5 ملی میٹر |
مؤثر سوراخ کی چوڑائی کا پتہ لگانا | 150 ملی میٹر |
مؤثر سوراخ کا پتہ لگانے کی سطح | 100-200m |
وزن کی درستگی | ±0.1 گرام (پروڈکٹ پر منحصر ہے) |
کنویئر کی اونچائی | 750mm(±50 ملی میٹر) |
ٹرانسمیشن کی صلاحیت | ٹرانسمیشن کی صلاحیت |
| بجلی کی فراہمی | AC-220V 50HZ |
| طاقت | 300w |
| اہم مواد | SU304 سٹینلیس سٹیل |
ورکنگ ویڈیو
خصوصیات
1. تیز رفتار آپریشن: مشترکہ نظام کو پتہ لگانے کی حساسیت یا وزن کی درستگی پر سمجھوتہ کیے بغیر تیز رفتاری سے کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے یہ تیز رفتار پروڈکشن لائنوں کے لیے موزوں ہے۔
2. خلائی بچت کا ڈیزائن: چیک ویگر اور میٹل ڈیٹیکٹر کو ایک مشین میں ملا کر، نظام پیداواری سہولیات میں منزل کی قیمتی جگہ بچاتا ہے۔
3. سنٹرلائزڈ کنٹرول سسٹم: ایک واحد صارف دوست انٹرفیس آپریٹرز کو چیک ویگر اور میٹل ڈیٹیکٹر دونوں کی نگرانی اور کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے، آپریشن کو آسان بناتا ہے اور تربیت کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔
4. ماڈیولر ڈیزائن: نظام کو مختلف قسم کے کنویئر بیلٹ کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، میکانزم کو مسترد کیا جا سکتا ہے، اور مخصوص پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے حساسیت کا پتہ لگانے کے اختیارات۔
5. اعلی حساسیت: میٹل ڈیٹیکٹر میں اعلی حساسیت ہوتی ہے اور یہ مصنوعات میں سب سے چھوٹے دھاتی ذرات کا پتہ لگاتا ہے، جس سے مصنوعات کی حفاظت کی اعلی سطح کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ چیک ویگر درست وزن کی پیمائش فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروڈکٹ سخت معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
6. بہتر کارکردگی: جانچ کے وزن اور دھات کی کھوج کے افعال کو ایک یونٹ میں ملانے سے پتہ لگانے کے مراحل کی تعداد کم ہوتی ہے، وقت کی بچت ہوتی ہے اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
7. لاگت کی تاثیر: دونوں نظاموں کو ایک میں ملا کر، کمپنیاں سامان کے اخراجات، دیکھ بھال اور فرش کی جگہ کو بچا سکتی ہیں۔
8. بہتر مصنوعات کی حفاظت: دوہری پتہ لگانے کا نظام نہ صرف اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پروڈکٹ کا صحیح وزن کیا گیا ہے، بلکہ اس میں ممکنہ طور پر خطرناک دھاتی آلودگی بھی شامل نہیں ہے۔
9. کمی کا وقت: مربوط نظام معائنہ کے عمل کو ہموار کرتے ہیں، انفرادی مشینوں کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں یا تاخیر کے امکانات کو کم کرتے ہیں۔
درخواست
یہ بنیادی طور پر کھانے، دواسازی، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں خام مال، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات کے درست وزن اور دھات کی کھوج کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
تفصیلات

سیل سروس
1. تربیتی خدمات:
ہم آپ کے انجینئر کو اپنا وزن لگانے کی تربیت دیں گے۔ آپ اپنے انجینئر کو ہماری فیکٹری میں بھیج سکتے ہیں یا ہم اپنے انجینئر کو آپ کی کمپنی میں بھیج سکتے ہیں۔ ہم آپ کے انجینئر سے تعارف کرائیں گے کہ وزنی کو کیسے انسٹال کیا جائے اور مسئلہ کیسے حل کیا جائے۔
2. ٹربل شوٹنگ سروس:
بعض اوقات اگر آپ اس کے برعکس مسئلہ حل نہیں کر سکتے تو، اگر آپ کو مدد کی ضرورت ہو تو ہم اپنے انجینئر کو وہاں بھیجیں گے۔ یقیناً، آپ کو راؤنڈ ٹرپ فلائٹ ٹکٹ اور رہائش کی فیس برداشت کرنی ہوگی۔
3. اسپیئر پارٹس کی تبدیلی:
اسپیئر پارٹس سپورٹ کے لیے: گارنٹی کی مدت میں مشین کے لیے، اگر اسپیئر پارٹ ٹوٹ جاتا ہے، تو ہم آپ کو پرزے مفت بھیجیں گے اور ہم ایکسپریس فیس ادا کریں گے، اور براہ کرم ہمیں اسپیئر پارٹ واپس بھیجیں، جب مشین گارنٹی کی مدت سے باہر ہو جائے تو ہم آپ کو اسپیئر پارٹس فراہم کریں گے۔







