ਆਪਣੀ ਗੱਲ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਜ਼ਰ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਏ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ 100% ਭਾਰ ਤਸਦੀਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। SGWEIGH ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਮਿੰਨੀ ਚੈੱਕਵੇਗਰ 18-24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵਾਪਸ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਓਵਰਫਿਲ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਲਾਭ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹੋ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

• ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਾਈ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਇਹ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੂਰੇ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਰੱਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਡੇ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
• ਚੈੱਕਵੇਜ਼ਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਕੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। A ਆਧੁਨਿਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਗਤ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਮੁਨਾਫ਼ਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਗਿਵਵੇਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ

ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ (API) ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁਫ਼ਤ ਵਿੱਚ ਦੇਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਆਮਦਨੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੈਪਸੂਲ ਨੂੰ ਓਵਰਫਿਲ ਕਰਨਾ, ਭਾਵੇਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਲੱਖਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿੱਤੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਭਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ $2 ਬਿਲੀਅਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਗੁਆਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਇਸ ਲੁਕਵੇਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਕੈਪਸੂਲ ਜਾਂ ਟੈਬਲੇਟ ਦਾ ਭਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ 100% ਨਿਰੀਖਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਤੁਹਾਡੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। SGWEIGH ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋਡ ਸੈੱਲ: ਇਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸੈਂਸਰ ਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
• ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਿਮਾਗ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਭਾਰ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਮਾਯੋਜਿਤ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦਿਨ ਭਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।
  ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਜੁਰਮਾਨੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪੈਕੇਜਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਦੀਆਂ ਸਨ। ਅੱਜ ਦੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਹੁਣ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਰਿਹਾ। ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਹਿੰਗੇ ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕੋ

ਇੱਕ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਬੈਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਵਿੱਤੀ ਝਟਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਰੱਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਡੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਬੈਚ ਦੀ ਔਸਤ ਕੀਮਤ $1.5 ਮਿਲੀਅਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਿੱਧੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਇਹ ਲੁਕਵੇਂ ਖਰਚੇ ਜਲਦੀ ਹੀ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:

• ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਾਂ: ਟੀਮਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜਾਂਚ: ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਆਡਿਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
• ਗੁਆਚਿਆ ਹੋਇਆ ਵਿਸ਼ਵਾਸ: ਤੁਹਾਡੇ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਭਾਈਵਾਲ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਗੁਆ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਵਿੱਖ ਦਾ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹੋਰ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਟੈਬਲੈੱਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਹਿੰਦੇ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਟੂਲਿੰਗ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਫਾਰਮਾਕੋਪੀਆ ਲਈ ਟੈਬਲੇਟ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਔਸਤ ਪੁੰਜ ਦੇ 85-115 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖੋਜ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰੋ

ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੇਟਕੀਪਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਉਸ ਗੇਟਕੀਪਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦ ਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਆਊਟ-ਆਫ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੈਬਲੇਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਇਸਨੂੰ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਧੱਕਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਲਈ।

ਇਹ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ਼ ਮਾੜੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 9001 ਅਤੇ ISO 13485 ਵਿੱਚ ਦੱਸੇ ਗਏ। ਹਰੇਕ ਅਸਵੀਕਾਰ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਰਿਪੋਰਟ (NCR) ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਰਸਮੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਜੋ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਹੀ NCR ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਲੱਗ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਲਈ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ

ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਹਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ।

ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ

ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਜਾਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਰੋਤ ਹੈ। ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਇਹ ਸਭ ਤੁਹਾਡੀ ਨੀਵੀਂ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ (OEE) ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, 42% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀ ਤੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਦੂਜੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ, ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਨ ਰਾਹੀਂ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈੱਸ ਨਾਲ ਟੈਬਲੇਟ ਵਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਸੰਚਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜੇਕਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਰੁਝਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ 'ਹੱਥ ਮਿਲਾਉਣਾ' ਸੱਚੇ ਏਕੀਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਏਕੀਕਰਨ ਉਹਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹਾਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, SGWEIGH ਹਾਈ ਐਕੁਰੇਸੀ ਮਿੰਨੀ ਚੈੱਕਵੇਗਰ, ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 3,500 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਿਸਟਮ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿੰਨਾ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ:

1. ਇਕਸਾਰ ਉਪਕਰਣ: ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖੋ।
2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਚੂਟਸ: ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਕੋਮਲ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਗਾਈਡ ਲਗਾਓ।
3. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਸੈਂਸਰ: ਬੈਕਅੱਪ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
4. ਹੱਥ ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾਓ: ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਟ੍ਰੇਨ ਆਪਰੇਟਰ: ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਿਖਾਓ ਕਿ ਪੂਰੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲਾਈਨ ਸੈਗਮੈਂਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ।

ਤੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਹੌਲੀ ਹੱਥੀਂ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੁੱਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੜ ਕੰਮ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ

ਜਦੋਂ ਭਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ।

ਭਾਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

• ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਕਸਰ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ 30 ਤੋਂ 45 ਦਿਨ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਪੂਰੀ ਕਰਨ ਲਈ।
• ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਹੀ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ 10 ਦਿਨ.

ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲੰਬੀਆਂ ਦੇਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ 100% ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹੀ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅਪਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੀ ਉੱਚ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ।

ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਤੋਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡੇਟਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

• ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਟਾਪਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਮ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।
• ਇਹ ਔਸਤ ਭਾਰ, ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣਾ, ਅਤੇ ਰੱਦ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਭਰਪੂਰ ਡੇਟਾਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਦਲਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਇਹ ਤੁਰੰਤ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਫੀਡਬੈਕ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਡੇਟਾ-ਅਧਾਰਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਡੇਟਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਰਬਾਨ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਡੇਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਜੋ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਰਟ, ਸੂਚਿਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਪਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਿਲਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਸਿਗਨਲ ਭੇਜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਫਿਲਰ ਭਾਰ ਨੂੰ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਸਟਮ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਆਧੁਨਿਕ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੀਮਤੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ (KPIs) ਦੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ।
• ਕੁੱਲ ਗਿਣਤੀਆਂ, ਔਸਤ ਵਜ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਖੇਪ ਰਿਪੋਰਟਾਂ।
• ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ।
• ਡੂੰਘੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਸਪ੍ਰੈਡਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਡੇਟਾ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ FDA 21 CFR ਭਾਗ 11 ਵਰਗੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਕੈਪਸੂਲ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, 92% ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੁਣ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਆਡਿਟ ਟ੍ਰੇਲ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਚੈੱਕਵੇਗਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਪਾਸਵਰਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ।
• ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਆਡਿਟ ਟ੍ਰੇਲ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਦਸਤਖਤਾਂ ਲਈ ਸਮਰਥਨ।
• ਸਿਸਟਮ ਯੋਗਤਾ (IQ/OQ/PQ) ਲਈ ਪੂਰਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼।

ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਟਰੇਸੇਬਲ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਕੇ, ਤੁਹਾਡਾ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਚੈੱਕਵੇਗਰ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਡੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਰਣਨੀਤੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੇਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੁਹਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਲਾਭ ਦੇ ਡਰਾਈਵਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਖਾਸ ਲਾਈਨ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ROI ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ SGWEIGH ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।