ઓટોમેટેડ વજન સાથે સંપૂર્ણ માત્રાની ખાતરી કેવી રીતે આપવી

એક ઓટોમેટિક ચેકવેઇજર ઉત્પાદન લાઇન પર ઉત્પાદનોના 100% વજન દ્વારા સંપૂર્ણ માત્રાની ખાતરી આપે છે. સિસ્ટમ ચોક્કસ વજન સ્પષ્ટીકરણો સિવાયની કોઈપણ વસ્તુને તાત્કાલિક ઓળખે છે અને નકારી કાઢે છે. એકનો ઉપયોગ કરીને ગોળીઓ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ચોકસાઈ 0.1mg ઓનલાઇન ચેકવેઇગર દરેક યુનિટ સંપૂર્ણ છે તેની ખાતરી કરે છે, ખર્ચાળ ભૂલોને અટકાવે છે.
અચોક્કસતાની નાણાકીય અસર

• વેચાય નહીં તેવી ચીજવસ્તુઓ ગ્રાહક ક્ષેત્રને મોંઘી પડે છે ૧૫ અબજ ડોલર વાર્ષિક ધોરણે.
• ખોટી લેબલિંગને કારણે એક ઉત્પાદનમાં વિલંબ થવાથી એક કંપનીને વધુ નુકસાન થયું €517 મિલિયન.
  

કી ટેકવેઝ

• ઓટોમેટેડ ચેકવેઇગર્સ દરેક ઉત્પાદનનું વજન કરો. આ યોગ્ય માત્રા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ભૂલો અટકાવે છે.
• આ મશીનો હાઇ-સ્પીડ વજનનો ઉપયોગ કરે છે અને ચોક્કસ સેટિંગ્સતેઓ ખોટા વજનવાળી વસ્તુઓ ઝડપથી દૂર કરે છે.
• ઓટોમેટેડ ચેકવેઇઝરનો ઉપયોગ પૈસા બચાવે છે અને ગ્રાહકોને સુરક્ષિત રાખે છે. તે કડક નિયમોનું પાલન કરવામાં મદદ કરે છે અને ઉત્પાદનમાં સુધારો કરે છે.

ઓટોમેટેડ ચેકવેઇઝર કેવી રીતે સંપૂર્ણ માત્રા સુનિશ્ચિત કરે છે

એક ઓટોમેટેડ ચેકવેઇજર આધુનિક ગુણવત્તા નિયંત્રણનો પાયો છે. તે દરેક ઉત્પાદન ચોક્કસ વજન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે એક વ્યવસ્થિત, ભૂલ-મુક્ત પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે. આ ટેકનોલોજી ત્રણ-પગલાની પ્રક્રિયા દ્વારા કાર્ય કરે છે: હાઇ-સ્પીડ વજન, ચોક્કસ સહિષ્ણુતા સેટિંગ અને સ્વચાલિત અસ્વીકાર. દરેક પગલું સંપૂર્ણ માત્રાની ખાતરી આપવા અને ગ્રાહક અને ઉત્પાદક બંનેનું રક્ષણ કરવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે.

હાઇ-સ્પીડ, ઇન-મોશન વજન

આધુનિક ઉત્પાદન લાઇનો અવિશ્વસનીય ગતિએ કાર્ય કરે છે. ચેકવેઇજરને અવરોધ ઊભો કર્યા વિના ગતિ જાળવી રાખવી જોઈએ. ઇન-મોશન વજન ટેકનોલોજી સિસ્ટમને કન્વેયર બેલ્ટ સાથે આગળ વધતા દરેક ઉત્પાદનનું વજન કરવાની મંજૂરી આપે છે. લાઇનને રોકવાની કોઈ જરૂર નથી. આ 100% નિરીક્ષણ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ જેવા ઉદ્યોગો માટે મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં ડોઝની ચોકસાઈ બિન-વાટાઘાટોપાત્ર છે.

આ સિસ્ટમ મિલિસેકન્ડમાં ચોક્કસ વજન ડેટા મેળવવા માટે અદ્યતન સેન્સર અને પ્રોસેસિંગ અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓનલાઈન ચેકવેઇગર ગોળીઓ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બેલેન્સ સેન્સર અને DSP હાઇ-સ્પીડ સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. આ સંયોજન સૌથી ઝડપી ઉત્પાદન લાઇન પર પણ સચોટ, રીઅલ-ટાઇમ પરિણામો આપે છે. વજન કરવાની ગતિ ઉત્પાદન અને સિસ્ટમ ગોઠવણીના આધારે બદલાય છે, પરંતુ આધુનિક ચેકવેઇગર્સ કાર્યક્ષમતા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે.

નૉૅધ: ઉત્પાદન ધીમું કર્યા વિના દરેક વસ્તુનું વજન કરવાની ક્ષમતા એ સ્વચાલિત સિસ્ટમોનો મુખ્ય ફાયદો છે. આ વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે જે મેન્યુઅલ સ્પોટ-ચેકિંગ ક્યારેય પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી.

ચોક્કસ વજન સહિષ્ણુતા સેટ કરવી

ઉત્પાદનનું વજન કર્યા પછી, ચેકવેઇજર પરિણામની તુલના પૂર્વ-નિર્ધારિત સ્વીકાર્ય વજન શ્રેણી સાથે કરે છે. ઓપરેટરો આ શ્રેણી, જેને વજન સહિષ્ણુતા તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, સીધી સિસ્ટમના સોફ્ટવેરમાં સેટ કરે છે. આમાં લક્ષ્ય વજન અને સ્વીકાર્ય ઉપલા અને નીચલા મર્યાદાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ ચોક્કસ સીમાઓની બહાર આવતા કોઈપણ ઉત્પાદનને બિન-અનુરૂપ તરીકે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે.

ગોળીઓ અને કેપ્સ્યુલ્સ જેવા ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદનો માટે, આ સહિષ્ણુતા અત્યંત ચુસ્ત છે. એક અદ્યતન સિસ્ટમ અદ્ભુત ચોકસાઈ સાથે સહિષ્ણુતાનું સંચાલન કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટેનું ઓનલાઈન ચેકવેઇગર 0.1mg નું ડિસ્પ્લે સ્કેલ અને ±0.5mg જેટલી સૂક્ષ્મ સૉર્ટિંગ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે. નિયંત્રણનું આ સ્તર નીચેના માટે જરૂરી છે:

• ભરણ અટકાવવા: દર્દીઓને યોગ્ય, અસરકારક માત્રા મળે તેની ખાતરી કરે છે.
• ઓવરફિલ્સ દૂર કરવા: ઉત્પાદન આપવાનું ટાળે છે અને મૂલ્યવાન સક્રિય ફાર્માસ્યુટિકલ ઘટકો (API) બચાવે છે.
• નિયમનકારી ધોરણોનું પાલન: 21CFR ભાગ 11 જેવા કડક ઉદ્યોગ નિયમોનું પાલન કરવાની ખાતરી આપે છે.

સિસ્ટમ આ સેટિંગ્સને ઉત્પાદન સૂત્રોમાં સંગ્રહિત કરે છે, જે એક જ ઉત્પાદન લાઇન પર વિવિધ ઉત્પાદનો વચ્ચે ઝડપી અને સરળ પરિવર્તન માટે પરવાનગી આપે છે.

સ્વયંસંચાલિત અસ્વીકાર પદ્ધતિઓ

આ પ્રક્રિયામાં અંતિમ પગલું બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોનું સંચાલન છે. જ્યારે ચેકવેઇજર વધુ કે ઓછા વજનવાળી વસ્તુ શોધી કાઢે છે, ત્યારે તે ઓટોમેટેડ રિજેક્શન મિકેનિઝમને સક્રિય કરે છે. આ ઉપકરણ સુસંગત ઉત્પાદનોના પ્રવાહને વિક્ષેપિત કર્યા વિના ઉત્પાદન લાઇનમાંથી ફ્લેગ કરેલ ઉત્પાદનને ભૌતિક રીતે દૂર કરે છે. આ તાત્કાલિક કાર્યવાહી ખામીયુક્ત વસ્તુઓને પેકેજિંગ સ્ટેજ અથવા ગ્રાહક સુધી પહોંચતા અટકાવે છે.

વિવિધ ઉત્પાદન પ્રકારો, વજન અને રેખા ગતિ માટે વિવિધ અસ્વીકાર પ્રણાલીઓ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:

• એર જેટ: કન્વેયરમાંથી હળવા વજનની વસ્તુઓ (1 પાઉન્ડથી ઓછી) ઉડાડવા માટે સંકુચિત હવાના તીવ્ર ધડાકાનો ઉપયોગ થાય છે. તે વ્યક્તિગત કેપ્સ્યુલ્સ અથવા નાના ફોલ્લા પેક જેવા ઉત્પાદનો માટે સરળ, ઝડપી અને અસરકારક છે.
• પુશર: ભારે વસ્તુઓ (૮ પાઉન્ડ સુધી) ને હળવેથી રેખા પરથી દૂર કરવા માટે પ્લેટ સાથે વાયુયુક્ત હાથનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિ બોક્સ અથવા બોટલ માટે આદર્શ છે.
• ડ્રોપ બેલ્ટ: કન્વેયર બેલ્ટનો એક ભાગ ઝડપથી નીચે પડી જાય છે, જેના કારણે બિન-અનુરૂપ વસ્તુ નીચે રિજેક્શન બિનમાં પડી જાય છે. આ નાજુક અથવા ચીકણા ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી છે જેને હળવા હાથે હેન્ડલિંગની જરૂર હોય છે.
• ડાયવર્ટર આર્મ: એક ઝૂલતો દરવાજો ઉત્પાદનને અલગ કન્વેયર પર અથવા સંગ્રહ ક્ષેત્રમાં લઈ જાય છે. આ એવી વસ્તુઓ માટે યોગ્ય છે જે સીધી રહેવી જોઈએ, જેમ કે ઢાંકણ વગરની બોટલો.

આ સ્વચાલિત સિસ્ટમો ખાતરી કરે છે કે નકારવામાં આવેલા ઉત્પાદનોને ઝડપથી અને યોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે. આ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા જાળવી રાખે છે, ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં વધારો કરે છે અને ખામીયુક્ત વસ્તુઓને ફરીથી કામ અથવા નિકાલ માટે અલગ કરીને કચરો ઘટાડે છે.

ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ઓનલાઈન ચેકવેઇગર સાથે 0.1mg ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવી

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, ચોકસાઈ એ ધ્યેય નથી; તે એક આવશ્યકતા છે. ડોઝ સલામતી અને અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે 0.1mg નું ચોકસાઈ સ્તર પ્રાપ્ત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ચોકસાઈ 0.1mg ઓનલાઈન ચેકવેઇગર એ આ ચોક્કસ હેતુ માટે બનાવવામાં આવેલ ચોકસાઇ વજન સોલ્યુશન છે. તે આપમેળે દરેક ઉત્પાદનને સ્ક્રીન કરે છે અને અલગ કરે છે, ખાતરી આપે છે કે દરેક એકમ કડક વજન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. અદ્યતન મોડેલો આ પહોંચાડે છે ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ 0.1mg ના ડિસ્પ્લે સ્કેલ સાથે.

આ ટેકનોલોજી સચોટ, રીઅલ-ટાઇમ પરિણામો પ્રદાન કરે છે, જે કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદનની અખંડિતતાનું રક્ષણ કરે છે.

પ્રોડક્ટ ગિવેવે અને અંડરફિલ દૂર કરો

દરેક દવા ઉત્પાદકને બે ખર્ચાળ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે: ઉત્પાદનનું વિતરણ અને અંડરફિલ.

• ઉત્પાદન ભેટ (ઓવરફિલ): આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે પેકેજમાં જણાવેલ કરતાં વધુ ઉત્પાદન હોય છે. જ્યારે તે હાનિકારક લાગે છે, ત્યારે મૂલ્યવાન સક્રિય ફાર્માસ્યુટિકલ ઘટકો (API) આપવાથી નફામાં સીધો ઘટાડો થાય છે. દરેક વસ્તુ માટે થોડી રકમથી ભેટ ઘટાડવાથી વાર્ષિક હજારો ડોલરની બચત થઈ શકે છે. એક ઉત્પાદકે અમલીકરણના છ મહિનાની અંદર ઉત્પાદન ભેટમાં 30% ઘટાડો જોયો. ચેકવેઇઝર.
• અંડરફિલ: આવું ત્યારે થાય છે જ્યારે કોઈ ઉત્પાદનમાં જરૂરી માત્રા કરતાં ઓછી માત્રા હોય છે. અંડરફિલ્સ ગંભીર જોખમો પેદા કરે છે. દર્દીઓને ઉપચારાત્મક માત્રા ન પણ મળે, જેના કારણે દવા બિનઅસરકારક બને છે. આ કંપનીને કાનૂની દંડ અને ફરજિયાત રિકોલનો સામનો પણ કરવો પડે છે.

મેન્યુઅલ સ્પોટ-ચેકિંગ, જે ઉત્પાદન રનના ફક્ત 0.25% નિરીક્ષણ કરી શકે છે, તે આ ભૂલોને સતત પકડી શકતું નથી. ગોળીઓ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ચોકસાઈ 0.1mg ઓનલાઇન ચેકવેઇગર 100% ઉત્પાદનોનું નિરીક્ષણ કરે છે. તે કોઈપણ ગોળી અથવા કેપ્સ્યુલને ઓળખે છે અને દૂર કરે છે જે લક્ષ્ય વજનથી થોડું વધારે અથવા ઓછું હોય છે, નફા અને દર્દીઓ બંનેનું રક્ષણ કરે છે.

ફાર્માસ્યુટિકલ નિયમનકારી પાલનની ખાતરી કરો

ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન કડક સરકારી દેખરેખ હેઠળ કાર્ય કરે છે. FDA ના 21 CFR ભાગ 11 જેવા નિયમો ઇલેક્ટ્રોનિક રેકોર્ડ અને સહીઓની અખંડિતતાને ફરજિયાત બનાવે છે. ટેબ્લેટ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ચોકસાઈ 0.1mg ઓનલાઇન ચેકવેઇગર કંપનીઓને આ કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરવા માટે રચાયેલ છે. સિસ્ટમ સ્વચાલિત ઓડિટ ટ્રેલ્સ બનાવે છે જે પાલનને સરળ બનાવે છે અને ગુણવત્તા નિયંત્રણનો પુરાવો પૂરો પાડે છે.

આ સિસ્ટમો ઘણી મુખ્ય સુવિધાઓ દ્વારા પાલનને સમર્થન આપે છે:

દરેક યુનિટ માટે આપમેળે ડેટા લોગ કરીને, એક્યુરસી 0.1mg ઓનલાઈન ચેકવેઇગર ફોર ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ પિલ્સ ઓડિટ પાસ કરવા માટે જરૂરી દસ્તાવેજો પૂરા પાડે છે. આ ટેકનોલોજી ઉત્પાદકોને વૈશ્વિક વજન નિયમોનું પાલન કરવામાં મદદ કરે છે, દંડ ટાળે છે અને ઉત્પાદનોને બજારમાંથી દૂર થતા અટકાવે છે.

બ્રાન્ડ અખંડિતતા અને દર્દીના વિશ્વાસનું રક્ષણ કરો

એક માત્રામાં થયેલી ભૂલના વિનાશક પરિણામો આવી શકે છે. 2022 માં, ડોઝમાં વિસંગતતાઓને કારણે 100,000 થી વધુ બાળકોના એસિટામિનોફેનના યુનિટ પાછા ખેંચવામાં આવ્યા હતા. બીજા એક કિસ્સામાં, 3% ઓવરડોઝને કારણે ખામીને કારણે 2 મિલિયનથી વધુ ઇન્સ્યુલિન પેન પાછા ખેંચવામાં આવ્યા હતા. આ ઘટનાઓ, જોકે ચેકવેઇઝરના અભાવ સાથે સ્પષ્ટ રીતે જોડાયેલી નથી, ખોટા ડોઝના ગંભીર જોખમને પ્રકાશિત કરે છે. આવી ઘટનાઓ દર્દીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને કંપનીની પ્રતિષ્ઠાને ગંભીર નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
વિશ્વાસ સુસંગતતા પર બનેલો છે.દર્દીઓ અને આરોગ્યસંભાળ પ્રદાતાઓએ વિશ્વાસ રાખવો જોઈએ કે લેબલ પરની તાકાત ઉત્પાદનમાં દર્શાવેલ માત્રા સાથે મેળ ખાય છે.

ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ચોકસાઈ 0.1mg ઓનલાઈન ચેકવેઇગર અંતિમ સલામતી તપાસ તરીકે કાર્ય કરે છે. તે ખાતરી કરે છે કે સુવિધામાંથી બહાર નીકળતી દરેક ટેબ્લેટ અને કેપ્સ્યુલ ચોક્કસ માત્રામાં આપવામાં આવે છે. ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રત્યેની આ પ્રતિબદ્ધતા ઘણા ધ્યેયો સિદ્ધ કરે છે:

• પ્રોડક્ટ રિકોલ ઘટાડે છે: તે વજનમાં થતી વિસંગતતાઓને વહેલા પકડી લે છે, જેનાથી ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો બજારમાં આવતા અટકાવે છે.
• સતત અનુભવ સુનિશ્ચિત કરે છે: દર્દીઓને દર વખતે સલામત અને અસરકારક ઉત્પાદન મળે છે.
• વિશ્વસનીય ગુણવત્તા બનાવે છે: ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે ચોકસાઈ 0.1mg ઓનલાઈન ચેકવેઇગર જેવા ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાંમાં રોકાણ કરવાથી બ્રાન્ડની સલામતી પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે, જેનાથી ગ્રાહકનો ઊંડો વિશ્વાસ વધે છે.

ફીડબેક કંટ્રોલ સાથે ફિલિંગ ઑપ્ટિમાઇઝ કરો

આધુનિક ચેકવેઇગર્સ ફક્ત ખરાબ ઉત્પાદનોને નકારવા કરતાં વધુ કરે છે. તેઓ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સક્રિય રીતે સુધારી શકે છે. અદ્યતન સિસ્ટમો ફીડબેક કંટ્રોલ લૂપ બનાવવા માટે અપસ્ટ્રીમ ફિલિંગ સાધનો સાથે સંકલિત થાય છે. આ ટેકનોલોજી ગુણવત્તા નિયંત્રણને પ્રતિક્રિયાશીલથી સક્રિય પ્રક્રિયામાં પરિવર્તિત કરે છે.

તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અહીં છે:

1. ચેકવેઇજર દરેક ઉત્પાદનનું વાસ્તવિક સમયમાં વજન કરે છે.
2. તે વજનના ડેટાનું વિશ્લેષણ કરીને વલણો શોધી કાઢે છે, જેમ કે થોડું પણ સતત ઓવરફિલિંગ.
3. આ સિસ્ટમ ફિલિંગ મશીનને ઇલેક્ટ્રોનિક સિગ્નલ પાછું મોકલે છે.
4. ટ્રેન્ડને તાત્કાલિક સુધારવા માટે ફિલર આપમેળે તેના વોલ્યુમને સમાયોજિત કરે છે.

આ ક્લોઝ્ડ-લૂપ કમ્યુનિકેશન લાઇન બંધ કર્યા વિના અથવા મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપની જરૂર વગર તરત જ થાય છે. પરિણામો નોંધપાત્ર છે. ઓટોમેટિક ફિલર ફીડબેક લાગુ કરનારી એક કંપનીમાં નાટકીય સુધારા જોવા મળ્યા.

પ્રતિસાદ નિયંત્રણ સાથે ટેબ્લેટ્સ કેપ્સ્યુલ્સ ગોળીઓ માટે એક્યુરસી 0.1mg ઓનલાઈન ચેકવેઇગરનો ઉપયોગ કરીને, ઉત્પાદકો કચરો ઘટાડી શકે છે, ઉપજ વધારી શકે છે અને વધુ સ્થિર અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન લાઇન ચલાવી શકે છે.

ઓનલાઈન ચેકવેઈગર્સ સંપૂર્ણ ડોઝ માટેનો નિર્ણાયક ઉકેલ છે. તેઓ 100% વજન નિરીક્ષણ અને સ્વચાલિત પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે. વધુ કંપનીઓ આ ટેકનોલોજી અપનાવી રહી હોવાથી આ સિસ્ટમ્સનું બજાર વાર્ષિક 6.5% વધવાનો અંદાજ છે. ઓટોમેટેડ વેઈંગ સોલ્યુશન લાગુ કરવાથી ડોઝની ભૂલો દૂર થાય છે અને ઉત્પાદન લાઇન પર નફાનું રક્ષણ થાય છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ચેકવેઇજર વિવિધ ઉત્પાદન કદને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે?

આ સિસ્ટમ વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ મોલ્ડ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરે છે. ઓપરેટરો વિવિધ વજન કરવા માટે ઝડપથી મોલ્ડ બદલી નાખે છે કેપ્સ્યુલ્સ, ગોળીઓ અને ગોળીઓ. આ વિવિધ ઉત્પાદન રન માટે ઉત્પાદનને લવચીક અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે.

શું આ ચેકવેઇઝર હાલની ઉત્પાદન લાઇન સાથે સંકલિત થઈ શકે છે?

હા. ચેકવેઇગર હાલના ઉત્પાદન સાધનો સાથે ઓનલાઈન સરળતાથી સંકલિત થાય છે. તે એક સ્વતંત્ર એકમ તરીકે પણ કાર્ય કરી શકે છે, જે કોઈપણ ઉત્પાદન સેટઅપ માટે લવચીક ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.

સિસ્ટમ જે વજન ડેટા એકત્રિત કરે છે તેનું શું થાય છે?

આ સિસ્ટમ સમૃદ્ધ ડેટા કાર્યો પ્રદાન કરે છે. તે ઉત્પાદન આંકડા સંગ્રહિત કરે છે, પૂછપરછ કરે છે અને છાપે છે. આ નિયમનકારી પાલનને સમર્થન આપે છે અને ગુણવત્તા ખાતરી માટે વિગતવાર ઓડિટ ટ્રેલ્સ પ્રદાન કરે છે.